Tagarchief: Utrecht

Duurzame aluminium gevelelementen voor nieuwbouw DC UTR06

Utrecht06-03
Lees het gehele artikel

Op een brownfield-terrein aan het Amsterdam-Rijnkanaal, op bedrijventerrein Lage Weide in Utrecht wordt druk gebouwd aan DC UTR06. Dit project van Intospace omvat de realisatie van drie warehouses en een vierlaagse parkeergarage op één plot, samen goed voor ca. 59.752 m2. Tijdens het ontwerp en de bouw van het dc staat duurzaamheid centraal. Uitgangspunt is BREEAM-NL-label ‘Excellent’. De toepassing van gerecycleerd end-of-lifecycle aluminium gevelelementen draagt hier in belangrijke mate aan bij. De aluminium vliesgevels en kozijnen voor DC UTR06 worden vervaardigd uit de aluminium profielsystemen van SAPA, dat net als WICONA onderdeel uitmaakt van Hydro Building Systems. Kozijn Garant is verantwoordelijk voor de productie, levering en montage van de systemen.

In totaal produceert, levert en monteert Kozijn Garant 2.500 m2 vliesgevels van circa 12 meter hoog en in vakken van 1 meter breed, evenals 550 m2 kozijnen.

“In opdracht van aannemer Wouters Schijndel en op basis van het esthetische 3D/BIM-ontwerp van Quadrant4 hebben wij de bouwkundige tekenwerkzaamheden voor alle aluminium vliesgevels, kozijnen, ramen en deuren verzorgd. Inclusief bijbehorende bouwkundige details”, vertelt Rudy Heijligers, eigenaar van Kozijn Garant. “De werkvoorbereiders van Wouters Schijndel hebben onze tekeningen gecontroleerd en waar nodig van feedback voorzien, waarna nog enkele optimalisaties zijn doorgevoerd. Na akkoord door de aannemer zijn we direct met onze productie gestart.”

Vertrouwde partners

Wouters Schijndel is een vertrouwde opdrachtgever voor Kozijn Garant, vertelt Heijligers. “In het verleden hebben we ook de distributiecentra voor Zalando (Bleijswijk), H&M (Nieuwegein), fonQ (Utrecht), Kuehne + Nagel (Utrecht), Picnic (Utrecht) en Albert Heijn (Zaandam) mogen voorzien van aluminium gevelelementen, op basis van Hydro CIRCAL recycled aluminium. Ditzelfde geldt voor diverse distributiecentra voor Mainfreight in Zaltbommel en ’s Heerenberg, Kelders en Holland Food Service in Wijchen en Tesla in Tilburg. De ervaringen die we hierbij hebben opgedaan, komen in dit project uitstekend van pas. Het resultaat is een mooi en overzichtelijk bouwproces.”

De aluminium vliesgevels en kozijnen voor DC UTR06 worden vervaardigd uit de aluminium profielsystemen van SAPA. Kozijn Garant is verantwoordelijk voor de productie, levering en montage van de systemen.

Hydro CIRCAL is één van de duurzaamste aluminium legeringen ter wereld, vertelt Marc van den Nieuwenhof, Area Manager bij Hydro Building Systems Netherlands. “Hydro CIRCAL is aluminium van topkwaliteit, dat voor ten minste 75% bestaat uit gerecycleerd end-of-lifecycle aluminium (post-consumer scrap), gerecupereerd uit ramen en gevels van bestaande gebouwen. Hoe hoger de gerecyclede content, hoe kleiner de CO2-voetafdruk. In dit project wordt maar liefst 100% Hydro CIRCAL 75R toegepast!”

Laagste CO2-voetafdruk

Aluminium smelten voor nieuwe toepassingen verbruikt slechts 5% van de energie die nodig is voor de productie van primair aluminium, benadrukt Van den Nieuwenhof. “Dus: hoe hoger het gehalte aan gerecycleerd post-consumer scrap, hoe beter voor onze steden en het milieu. Bovendien is aluminium oneindig recycleerbaar, zonder verlies van kwaliteit en materiaaleigenschappen. Inmiddels is onze productie in de Benelux zover opgeschaald, dat we voor de SAPA profielsystemen in de Benelux uitsluitend nog Hydro CIRCAL gebruiken. Het productieproces is volledig traceerbaar en het product is gecertificeerd door een onafhankelijke instantie (DNV-GL). Hydro CIRCAL heeft de laagste CO2-voetafdruk ter wereld: ongeveer 2,3 kg CO2 per kilo aluminium. Dit is 86% lager dan het wereldgemiddelde (16,7 kg CO2) voor primaire winning. Hiermee garanderen wij projectontwikkelaars, architecten én investeerders dat hun projecten voldoen aan alle vereisten voor duurzame bouwcertificaten zoals BREEAM, LEED en DGNB en dragen wij bij aan een betere wereld.”

Minimale reststukken

Alle profielen voor DC UTR06 worden op kleur gecoat (RAL 9011), op lengtes van 6,5 en 7 meter en in handelbare kratten bij de fabriek van Kozijn Garant in Cuijk aangeleverd, vertelt Heijligers.
“Bij binnenkomst worden alle profielen uitgebreid gecontroleerd. Een zaagmachine zaagt de producten vervolgens op maat, waarbij een zaaglijst voor een juiste maatvoering zorgt. Alle profielen worden zo efficiënt mogelijk verzaagd, waardoor reststukken en afval tot een minimum gereduceerd worden.”

Op de bewerkingsafdeling worden onder andere de gaten geboord, sloten/afwateringen gefreesd en andere voorbereidende werkzaamheden verricht. “Vervolgens worden alle profielen in elkaar gezet met nokhoeken en worden de rubbers en hang- en sluitwerkproducten aangebracht. Ook worden hier de ramen en deuren afgehangen”, aldus Heijligers. “In de warehouses B en C worden naast standaard deuren ook automatische schuifdeuren geïnstalleerd. Alle producten worden door ons verzameld en – in nauw overleg met de uitvoerders en planners – just-in-time naar de bouw vervoerd, waar wij instaan voor de montage.”

GROOT VOLUME, HOGE BOUWSNELHEID

Uitdaging in dit project is met name het volume, in combinatie met de hoge bouwsnelheid, vertelt hij, “In totaal produceren, leveren en monteren wij 2.500 m2 vliesgevel van circa 12 meter hoog en in vakken van 1 meter breed, eveneals 550m2 kozijnen. Ook leveren we  het strekmateriaal voor de parkeergarage en de stormvaste screenzonwering voor de kantoren. Voor dit laatste hebben we een zonweringspartner betrokken, die op basis van onze maatvoering de leveringen en montage verzorgt. 

Kunststof met dieptewerking

IMG_8243
Lees het gehele artikel

Kozijnfabrikant Schipper Kozijnen en systeemleverancier profine (het bedrijf achter het merk K-VISION Kozijnen) werken al jaren samen met duurzaamheid en een efficiënte werkwijze als uitgangspunten. Deze punten komen samen in het renovatieproject THEMA-dreven in Utrecht.

In de Utrechtse wijk Overvecht worden stapsgewijs veel flatgebouwen gerenoveerd. Dit bouwproject levert materiaal voor toekomstige projecten. De oude kozijnen van 432 woningen worden gebruikt als grondstof voor de 100% circulaire K-VISION ReFrame kozijnen. Jappe Dekker, Hoofd Verkoop Zakelijke Markt bij Schipper Kozijnen: “In afstemming met profine oogsten wij hier ontzettend veel kozijnen. Bij de CJ-dreven (de Cleopatradreef en Jeanne d’Arcdreef) ging dit om 2.096 stuks van in totaal 141.320 kilo. Bij de THEMA-dreven zijn dit er 2.500 stuks met ongeveer 170.000 kilo aan profielen.”   

De THEMA-dreven.

Deze oude profielen worden volledig gebruikt voor het circulaire ReFrame kozijn van 100% gerecycled kunststof. Schipper Kozijnen was al vanaf het begin betrokken bij de ontwikkeling van dit unieke product. K-VISION ReFrame heeft hoogwaardige eigenschappen zoals een hoge isolatiewaarde en lange levensduur. De levensduur van de gerecyclede kozijnen is minimaal vijftig jaar, verzekert Remco van Overdijk, Technisch Manager van K-VISION Kozijnen | profine Nederland. “Maar ook tegen die tijd kunnen ze weer volledig worden hergebruikt. Je kunt het materiaal keer op keer recyclen. Ze gaan dus met gemak een paar honderd jaar mee.”

In het project zijn verschillende tinten grijs met elkaar gecombineerd.

Unieke kleur

In de gevels van de THEMA-dreven wordt met verschillende materialen gewerkt om de door de Welstandscommissie gewenste dieptewerking te creëren. Van Overdijk: “Er is hier gekozen voor de K-VISION Trend kozijnen. De ontwikkeling van dit profiel met dieptewerking heeft een revolutie in de kunststof kozijnenindustrie teweeg gebracht. Tegenwoordig is ook de rechte hoekverbinding niet meer weg te denken. In 85% van de gevallen wordt voor dit profiel gekozen, en niet zonder reden!” Ook is het mogelijk om uitstekende isolatiewaarden te behalen. “We hebben een innovatief kleursysteem, dat proCoverTec© heet. De lak wordt hierbij met een vacuümtechniek aangebracht. Zo krijgen de kozijnen een mat satijnen uitstraling en voelen zij prettig aan. Daarnaast biedt proCoverTec diverse extra voordelen, zoals een verminderde warmte-opname en een vuilafstotende laag. Ze zijn dus extra onderhoudsvriendelijk. Veel architecten hebben een voorkeur voor deze methode, omdat hiermee ook een groot aantal speciale kleuren mogelijk is.” Dekker: “Samen met profine, de architect en de welstandscommissie hebben wij een nieuwe, unieke projectkleur ontwikkeld die precies past bij de andere kleuren en materialen die worden gebruikt.” Daarnaast is gebruik gemaakt van geïntegreerde solar screens. “Deze vallen heel mooi weg in het ontwerp en werken op zonne-energie.”

De kozijnen hebben geïntegreerde solar screens.

Lean & mean werken

Dekker: “We stemmen telkens met elkaar af dat de leveringen vanuit profine overeenkomen met de verschillende productie- en montagefases, zodat we zo efficiënt mogelijk kunnen werken. Daarnaast werken we, net als bij de CJ-dreven, met prefab elementen waarin de kozijnen worden geplaatst. Vervolgens worden deze elementen in hun geheel gemonteerd.” Het gevolg is een werkwijze die ‘lean & mean’ is. Daardoor kunnen de bewoners zo snel mogelijk genieten van hun gerenoveerde woningen die, mede dankzij de K-VISION kozijnen, een energielabel A+ krijgen. De kozijnen kunnen na een levensduur van minimaal 50 jaar keer op keer door profine gerecycled worden. Een echte duurzame keuze.  

Derde fase Utrechtse Dreven

DJI_0130-HDR
Lees het gehele artikel

De dreven van Utrecht worden steeds mooier. Namens woningcorporatie Mitros is Hemubo bezig met de derde fase van een groot onderhoudsproject, waarbij in totaal 1.800 flatwoningen worden aangepast. In deze fase zijn de THEMA-dreven aan de beurt; de Tigrisdreef, Haifadreef, St. Eustatiusdreef en St. Maartendreef.

De entree van één van de flats. (Beeld: Hemubo)

In totaal worden in de derde fase 432 woningen gerenoveerd, verdeeld over vier verschillende flats. “Zij liggen zo’n beetje twee aan twee”, zegt Hemubo bedrijfsleider Michel Visser. “De tweetallen hebben vanwege de afstand elk hun eigen bouwplek gekregen. Eén fase dus, maar twee projecten.”

Beter binnenklimaat en meer comfort

De flats aan de dreven zijn in de jaren ’60 gebouwd en worden door het groot onderhoud energetisch opgewaardeerd naar minstens energielabel A. “Dit is mogelijk door de combinatie van een nieuw verwarmingssysteem en een compleet nieuwe en goed geïsoleerde gevel. Daarnaast doen wij bij alle woningen in de verschillende fasen hetzelfde, de badkamer, keukens en toiletten worden vernieuwd.” Dit levert de bewoners volgens Visser veel comfort op. “Zij kunnen straks de hoeveelheid verwarming individueel bepalen en worden ook per woning bemeterd. De flats zijn straks op alle fronten beter geïsoleerd. Ook qua luchtverversing gaan de bewoners er op vooruit, en zo wordt het binnenklimaat dus beter.”

Bewoners betreden straks een energiezuinige woning. (Beeld: Hemubo)

Bij een project van deze schaal is een goede planning erg belangrijk. “Dit is soms een uitdaging. Nu, maar ook in de vorige fase. We hebben te maken met grondstoffenschaarste, maar ook met zieken door Corona. Gelukkig lopen we prima op schema, maar het vraagt veel van het aanpassingsvermogen van ons en onze ketenpartners.” In totaal zijn vijf fases nodig om alle 1.800 woningen van Mitros te vernieuwen. Het doel is dat deze in 2025 allemaal afgerond zijn. “Dat we al zo lang bezig zijn met een groot project, met meerdere fases, is voor ons erg prettig. Niet alleen vanwege de continuïteit, maar ook omdat we de kans krijgen om ons product en het proces telkens te verbeteren. Op gebied van techniek, maar zeker ook op het sociale vlak.” 

Een (bijna) voltooid flatgebouw. (Beeld: Hemubo)

Een lerend systeem

Hemubo kan steeds sneller en beter werken, maar volgens Visser ook steeds betere kwaliteit leveren. “Het is een lerend systeem. Op installatieniveau kunnen we op een nog gunstigere manier het klimaat in de woningen bepalen. De kunststof puien worden vervangen door HSB-elementen. We verbeterden de formatie van de elementen voor een betere luchtdichtheid en montagesnelheid. Met kleine ingrepen kunnen we energetische verbeteringen bereiken, zoals het toepassen van een extra afdichting voor een nog betere luchtdichtheid. We kijken al vooruit naar de vierde fase, waarin we de woningen niet alleen nog energiezuiniger willen maken, maar ook een product willen toepassen dat duurzaam én te hergebruiken is. Hiervoor is Europese subsidie beschikbaar vanuit de Europese Green Deal voor het ARV-project. Denk hierbij aan zonnepanelen in de buitenschil, een echt groene gevel die zowel warmte absorbeert als stikstof uit de omgeving opneemt.”

Een nieuwe goed geïsoleerde gevel.

Het concept dat Hemubo in Utrecht neerzet, is bij elke hoogbouw van het type Intervam toepasbaar. “Hiermee maken wij ons als Hemubo zijnde uniek. Voor dit soort projecten moet je bij ons zijn; wij zijn de enige die zo’n flat met deze doorlooptijd aankan.”   

Snel schakelen in gevelbouw

In opdracht van Schipper Kozijnen werkt Gevelconcept aan de THEMA-dreven in Utrecht.

Lars Ursem: “Na de ACA-dreven en CJ-dreven is dit het derde project dat wij met Schipper Kozijnen realiseren. De flatgebouwen worden in hoog tempo gestript en direct voorzien van een geheel nieuwe gevel: een uniek project in de renovatie. Doordat de houtskeletbouwelementen van de verschillende projecten altijd gelijk zijn, kunnen we snel over van het ene naar het andere project. Er zijn echter wel verschillen. De gevelbekleding varieert bijvoorbeeld. Bij de THEMA-dreven zijn de verticale delen langs het kozijn bekleed met Neolife, onder het kozijn gebruiken we Alucobond.”

Snel schakelen is één van de kwaliteiten van Gevelconcept. Ursem: “Door de hoge mate van herhaling en slimme verwerkingsmethoden kunnen we op hoog tempo produceren. Toch is het bij ieder nieuw project telkens een leuke uitdaging om de nieuwe detailleringen snel onder de knie te krijgen.” Trots gaat hij verder: “Onze vakmensen zijn goed op elkaar ingespeeld, waardoor de productie heel soepel verloopt. En niet alleen in de fabriek, ook de samenwerking met onze partners op de bouwlocatie verloopt erg goed. We weten na drie jaar goed wat we van elkaar kunnen verwachten.”

Asbestsanering en sloop voor renovatie flatgebouw in Utrecht

niger-4
Lees het gehele artikel

Woningcorporatie Portaal heeft aan de Nigerdreef, gelegen in de Utrechtse wijk Overvecht, een complex met 174 woningen. Dit flatgebouw telt 10 verdiepingen en dateert uit de jaren ’60. Omdat de woningen niet meer voldoen aan de eisen van deze tijd, is een grootscheeps renovatie- en verduurzamingstraject gestart. De oude keukens, badkamers en toiletten worden vervangen en de woningen worden energiezuinig gemaakt. Bovendien ondergaan de algemene ruimten een eigentijdse metamorfose. Vlasman treedt op als co-maker van hoofdaannemer BAM en is verantwoordelijk voor de asbestsanering en sloop van de te vervangen bouwdelen. 

Saneren beglazingskit.

Het asbestsaneringsteam van Vlasman is ingedeeld in een buitenploeg en binnenploeg. De binnenploeg richt zich op asbesthoudende toepassingen in de meterkast en in de badkamer, keuken en het toilet. Het betreft tegellijm (5.300 m2), kit, vensterbanken (52), plaatmateriaal (110 platen) en bitumen vloerzeilen (430 m2). Afhankelijk van de geconstateerde vervuiling tijdens de voorafgaande inventarisatie gaat zij in de woningen aan de slag. Gemiddeld neemt de sanering van een woning twee dagen in beslag, en voor die periode is voor de bewoners een logeerwoning beschikbaar. De andere ploeg werkt van buitenaf. Zij maakt gebruik van de hefsteiger om de ramen eruit te halen en vervolgens de asbesthoudende beglazingskit (22.000 m) te verwijderen. 

Punt afzuiging tijdens saneren van beglazingskit.

Zodra de woningen zijn vrijgegeven, maakt het asbestsaneringsteam plaats voor de collega’s van de sloop. Deze verwijderen het keukenblok, de vloer van de badkamer en het sanitair en brengen waar nodig gaten en sleuven aan voor de opbouw. Buiten worden intussen de gevelpanelen van de zijgevel afgezaagd en weggehesen. Gezien de hoogte van het flatgebouw zet Vlasman daarbij de telekraan en de schaarhoogwerker van 35 meter in. Ook de oude liften worden gesloopt, net als het portiek en de trappen bij de entree. 

Saneren vanuit de hefsteigers.

De 174 woningen zijn verdeeld over zes portieken. Alle werkzaamheden beginnen op de bovenste verdieping en worden vervolgens per portiek, in verticale kolommen naar beneden uitgevoerd. Daarbij is de afstemming tussen de diverse co-makers van groot belang, omdat de werkzaamheden nauwkeurig op elkaar afgestemd moeten worden. De tijdsdruk is hoog, vanwege de bewoonde staat van het flatgebouw, en de planning is strak. Voor de afvoer van materialen is slechts één bouwlift beschikbaar. Vlasman coördineert dit proces, waarbij het glas en de kozijnen voor hergebruik bestemd zijn en de rest in gescheiden afvalstromen wordt weggevoerd. De werkzaamheden zijn gestart in maart 2021 en nemen naar verwachting een jaar in beslag.   

Afhijsen van gevelbeplating.

Asbestsanering en sloop voor renovatie flatgebouw in Utrecht 

• Omvangrijke asbestsanering binnen en buiten
• Sloop BKT, gevelpanelen, liften en algemene ruimten
• Hoogbouw: inzet van hefsteiger, telekraan en schaarhoogwerker
• Renovatie in bewoonde staat, onder tijdsdruk 
• Coördinatie afvalstromen: 250 ton puin, 150 ton glas, 50 ton asbest 
• Intensieve samenwerking met andere co-makers

Architectonisch winkel- en kantoren­complex is het nieuwe icoon in Utrecht

House-Modernes3_House-Modernes-Utrecht—Heilijgers(ENT_ID=2014
Lees het gehele artikel

Oude glorie herleeft op de hoek van de Oudegracht en Lange Viestraat in Utrecht. De renovatie van House Modernes is voltooid. Midden september leverde Heilijgers Bouw het winkel- en kantorencomplex van de hand van ZZDP Architecten op aan een tevreden opdrachtgever Syntrus Achmea Real Estate & Finance en de huurders. Op de locatie waar ooit Galeries Modernes als mondain warenhuis furore maakte, staat nu een architectonisch bouwwerk met negen verdiepingen aan winkels, horeca en unieke werkplekken, met daaronder een openbaar toegankelijke fietsenstalling. De nauwkeurige reconstructie van de gevel was misschien wel de grootste uitdaging, alhoewel ook binnenin verschillende delen gerenoveerd of vervangen werden.

Het metselwerk van de penant werd volledig hersteld. Dankzij de gemeente Hilversum kon men dezelfde bakstenen nog recupereren.

Het voormalige Galeries Modernes met de grote glazen gevel en de strakke horizontale lijnen, ontworpen door architect Dirk Brouwer, was ooit een icoon in Utrecht. Door de jaren heen was het pand echter volledig verruïneerd. “Dit gebouw heeft een interessante bouwhistorische achtergrond. Synthrus Achmea Real Estate & Finance wilde het zo nauwkeurig mogelijk in zijn originele staat laten herstellen, rekening houdend met de huidige eisen op het vlak van isolatie en energieprestatie.  

Bovendien was het vroeger één groot warenhuis met aparte ingangen voor personeel, publiek en logistieke diensten, terwijl het nu een multifunctioneel gebouw wordt met meerdere functies en huurders”, zegt architect Adam Smit. “De voorbereidingen werden reeds in 2012 opgestart, maar om uiteenlopende redenen werd het project op een laag pitje gezet om pas eind 2018 weer te starten. Eind november 2019 ging de bouw van start en midden september opende een nieuw icoon met een totale oppervlakte van ca. 12.429 m² VVO met kantoren en winkels. In de kelder bevinden zich een openbaar toegankelijke fietsenstalling van 1.450 m² en ruimte voor leisure (999 m² VVO).”

Op de locatie waar ooit een mondain warenhuis furore maakte, staat nu House Modernes, een architectonisch bouwwerk met kantoren, winkels en horeca.

Gevel in ere hersteld

Hoofdaannemer Heilijgers Bouw startte in november 2019 met de voorbereidende werkzaamheden en het slopen van de niet-constructieve delen, zoals de binnenwanden, deuren en plafondplaten. De verouderde dekvloeren en zes roltrappen werden verwijderd, gevolgd door de liftschachten en staalconstructies. Aangezien de versterking van het beton aangetast was, moesten ook delen van de betonvloer verwijderd of hersteld worden. Er kwamen nieuwe liften en ook de imposante natuurstenen trap, die vanaf de tweede verdieping behouden was, werd volledig tot op de begane grond hersteld.

Het gebouw was volledig verruïneerd en de blauwe beplating was een doorn in het oog van vele Utrechters.

“De nauwkeurige reconstructie van de gevel was misschien wel de grootste uitdaging. In nauwe samenwerking met architect en bouwhistoricus Frank Smit werd veel bouwkundig onderzoek uitgevoerd en met behulp van oude tekeningen gingen we op zoek naar de juiste kleuren en materialen. Terwijl we er aanvankelijk vanuit gingen dat alle keramische tegels in dezelfde kleur waren, werd duidelijk dat er eigenlijk twee kleuren, wit en lichtgrijs, gebruikt werden. De bestaande gevel werd helemaal gesloopt, de blauwe beplating werd verwijderd en de kozijnen zijn vervangen door nieuwe slanke stalen kozijnen met hoogrendementsglas. Ook het balustradehek op het balkon werd door de gevelbouwer minutieus gereconstrueerd op basis van foto’s uit het verleden”, licht Smit toe. “Door de afbraakwerken werden enkele originele elementen, zoals een metselpenant, opnieuw zichtbaar. De bakstenen om die penant te herstellen, worden echter niet meer gemaakt. Ze werden indertijd wel door architect Willem Dudok in enkele projecten, zoals het gemeentehuis van Hilversum, gebruikt, en dankzij die gemeente konden die bakstenen toch nog gerecupereerd worden.”

De bestaande gevel werd helemaal gesloopt, de blauwe beplating werd verwijderd en de kozijnen zijn vervangen door slanke stalen kozijnen met hoogrendementsglas.

Huzarenwerk

Het resultaat mag gezien worden. De bouwpartners hebben er alles aan gedaan om de wensen van de opdrachtgever te vervullen en realiseerden zo een huzarenstukje. Aangezien het gebouw zich op één van de drukste punten van Utrecht bevindt, moest ook de logistiek goed voorbereid worden. Er werd niets aan het toeval overgelaten om alles vlot en veilig te laten verlopen.  

Samenspel van disciplines

In House Modernes was Van den Pol Elektrotechniek verantwoordelijk voor de complete E-installatie. “Alleen de trafo is blijven staan; de rest is nieuw en duurzaam opgebouwd”, zegt projectleider Roelf van Wolfswinkel. Ook de verlichting, communicatie- en ontruimingsinstallatie zijn door Van den Pol gerealiseerd. “De dragende betonconstructie bevindt zich in het zicht, net als alle installaties. Die vormen zo een echte eyecatcher.”

Binnenstedelijke projecten zijn vertrouwd terrein voor de Montfoortse E-specialist. “House Modernes is hiervan een goed voorbeeld. Gelegen in het hart van Utrecht, aan de gracht en de drukke Lange Viestraat was geen ruimte voor een bouwplaats. Inhijsen vanaf het dak via doorgebroken vides bleek een slimme oplossing van Heilijgers.”

Safety Culture Ladder

Veiligheid kreeg veel aandacht, zowel met het oog op de omgeving als door de krappe bouwplaats. “Als één van de eerste installateurs is Van den Pol gecertificeerd volgens trede 3 van de Safety Culture Ladder. Iedereen in het bedrijf heeft een trainingstraject gevolgd. Als het gaat om veiligheidsbeleving heeft ons dit veel gebracht.”

Kennisvoordeel

Nadat het casco is opgeleverd, blijft Van den Pol actief in House Modernes. “Voor Spaces, huurder van de kantoorverdiepingen, realiseren wij alle E-voorzieningen en verlichting. De kennis van het gebouw is daarbij een groot voordeel, zeker bij een complex project als dit.” Ook restaurant KAUAI en de Aldi op de begane grond worden door Van den Pol geïnstalleerd. “De afdeling Retail werkt al jarenlang voor deze supermarktketen. Onze verschillende disciplines komen mooi samen in dit markante gebouw.”

Bouwinfo

Opdrachtgever Syntrus Achmea Real Estate & Finance, Amsterdam
Architect ZZDP Architecten, Amsterdam
Hoofdaannemer Heilijgers Bouw, Amersfoort

De Kwekerij, Utrecht-Oost, deelfase II: Snel en kwalitatief bouwen met halffabricaten

AG_deKwekerij_Pantone_copyrightWAX
Lees het gehele artikel

Door de toenemende schaarste op de woningmarkt is het belangrijk om met elkaar op korte termijn een duurzame bijdrage te leveren. In Utrecht wordt daarom volop gebouwd aan nieuwe starterswoningen. Zo worden er aan de Burgemeester Fockema Andrealaan 244 nieuwe huurwoningen voor starters gerealiseerd. Ontwikkelende bouwer Dura Vermeer Bouw Midden West verwacht de laatste drie torens in het voorjaar van 2022 op te leveren. De eerste woontorens zijn eind 2021 gereed. Studenten en starters kunnen dan hun intrek nemen in een duurzaam ontwikkelde, groene en gezonde woning. 

Het project maakt deel uit van gebiedsontwikkeling De Kwekerij op het voormalige KPN-terrein. In totaal worden er 1.150 huurwoningen voor studenten en starters gerealiseerd. Dit gebeurt in vier fases, waarvan fase II nu aan de gang is. Behalve woningen komen er in de zes kleurrijke woontorens (Tilia, Betula, Catalpa, Nyssa, Robinia en Castanea) een café, restaurant, expositieruimte, kantoorruimte, een gemeenschappelijke fietsenberging en stalling voor scooters en motoren en een gemeenschappelijke woonkeuken (Catalpa en Nyssa).

Binnen maar liefst zes dagen zit er in elke woning een badkamer!

Binnenstedelijke uitdagingen

De bouwsnelheid van vijftien maanden wordt mogelijk gemaakt doordat er veelvuldig gebruik wordt gemaakt van geprefabriceerde bouw­elementen, zoals gevelelementen en badkamerunits. “Binnen zes dagen wordt elke woning voorzien van een badkamer. Daarna worden de woningen op een eenvoudige manier afgebouwd met zoveel mogelijk droge materialen. Hiermee kunnen we het tempo versnellen”, vertelt Machiel Peltenburg, projectleider bij Dura Vermeer. Dit proces is niet alleen efficiënt, maar ook nog eens duurzaam, vertelt hij. “Een andere werkmethode is noodzakelijk, vanwege de binnenstedelijke uitdagingen in de nabije omgeving, zoals een ziekenhuis, scholen en woningen, en de minimale beschikbare ruimte om te bouwen. In de ontwikkelfase is er veel energie in gestoken om samen met de bouwteampartners het project in zoveel mogelijk kant-en-klare producten te ontwikkelen. Met halffabricaten realiseren wij het project.”

De kleurrijke prefab gevel is gebaseerd op de seizoensbloemen van de boomsoorten die rondom de gebouwen geplant zijn.

Ruimte voor groen en water

Andere vormen waarop de gebouwen duurzaam worden gemaakt, is via lokaal opgewekte energie, een voormalige atoombunker als waterberging en vijver, deelauto’s, deelfietsen en deelscooters en zonnepanelen op de daken. Peltenburg vertelt: “Op de meeste daken van de woongebouwen komen zonnepanelen voor de stroomvoorziening in de gebouwen. Enkele daken worden groen. Er komen deelauto’s, deelfietsen en deelscooters te staan, want hoe minder eigen vervoersmiddelen, hoe minder parkeervoorzieningen er nodig zijn. Daarmee blijft er ruimte over voor groen en water. We streven ernaar om minimaal twee BREEAM-sterren te halen.”

De samenwerking tussen Jebber, Dura Vermeer en Arons en Gelauff architecten verloopt erg prettig, volgens Peltenburg. “Het is een constructieve samenwerking om te zorgen dat we een succesvol project realiseren. Het project is een goede stap om te laten zien dat we met halffabricaten snel en kwalitatief kunnen bouwen.”  

Feestelijke start van de bouw van Boerhaave Medisch Centrum in Utrecht

Persfoto-Boerhaave-start-bouw
Lees het gehele artikel

Duurzame constructie met zorgfuncties rondom groene binnentuin

Vrijdag 1 oktober 2021 vond de feestelijke start van de bouw van Boerhaave Medisch Centrum Utrecht plaats. Wethouder Klaas Verschuure (Ruimtelijke Ontwikkeling, Leidsche Rijn en mbo), gaf met een ferme druk op de rode knop het symbolisch startsein van de bouw op de kavel aan de Hertogswetering 2 te Utrecht. Het nieuw te bouwen medisch centrum is gelegen op het ‘zorgcluster’ van het Business Park De Wetering-Haarrijn en vormt zo een mooie aanvulling op de andere zorgaanbieders, zoals het Antonius Ziekenhuis.

Ilse van Waardenburg, kliniekmanager Boerhaave Medisch Centrum, Wethouder Klaas Verschuure verrichten de openingshandeling van de start van de bouw Boerhaave.

Feestelijke start

Bij de feestelijke start van de bouw van Boerhaave Medisch Centrum op de Hertogswetering, waren de zakelijke buren, afgevaardigden van de Gemeente Utrecht, het Business Park de Wetering-Haarrijn, Ondernemersfonds Utrecht, het bouwteam van Willy Naessens en het managementteam van Boerhaave Medisch Centrum aanwezig. Wethouder Klaas Verschuure benadrukte het belang van de vestiging van Boerhaave Medisch Centrum op Business Park De Wetering-Haarrijn: “We zijn blij dat het Boerhaave Medisch Centrum voor Utrecht heeft gekozen en dat er een mooie plek is gevonden. Bovendien is het geweldig dat het centrum ook mbo-studenten de ruimte geeft om werkervaring op te doen. Naast de vele medische instellingen in onze stad, vormt het centrum een goede aanvulling op dat palet.’’ aldus de wethouder.

Historisch moment

Ilse van Waardenburg, kliniekmanager van Boerhaave Medisch Centrum, vertelt met trots: “Dit is voor ons een historisch moment. Onze wens was om onze tweede locatie (de huidige locatie zit in Amsterdam) centraal in het land te positioneren, daar waar veel geschikt personeel te bereiken is en wij tegelijk gemakkelijk tussen de vestigingen (binnen 25 minuten) heen en weer kunnen reizen. Zo zijn wij uiteindelijk uitgekomen bij deze uitermate geschikte locatie in Utrecht, die voor patiënten en personeel zeer goed bereikbaar is met het OV, de fiets en de auto.” De architect Thomas Bernhardt van Network of Architects & Planners van de bouw van het medisch centrum vult aan: “Het nieuwe gebouw heeft een groen hart. De duurzame constructie is ontworpen rondom een centrale binnentuin waaraan alle zorgfuncties geplaatst zijn. De patiënten en het personeel kunnen zo van maximale rust en uitzicht op het groen genieten in deze stedelijke omgeving.” Boerhaave Medisch Centrum zal in Utrecht de hoogste kwaliteit aan zorg en het gehele palet aan plastisch chirurgische behandelingen aanbieden. De oplevering van het medisch centrum staat gepland voor najaar 2022.

Voormalig warenhuis krijgt oorspronkelijke allure terug

HOUSE MODERNES2_House Modernes Utrecht – Heilijgers xl(ENT_ID=1 kopiëren
Lees het gehele artikel

In opdracht van Syntrus Achmea Real Estate & Finance en ZZDP Architecten startte hoofdaannemer Heilijgers Bouw eind november 2019 met de voorbereidende werkzaamheden en het slopen van de niet-constructieve delen. Vandaag is de nieuwe opvallende gevel met een duidelijke knipoog naar het verre verleden zichtbaar en wordt gewerkt aan de afronding van negen verdiepingen met unieke werkplekken, winkels, leisure en een fietsenstalling.

Het totale project omvat zeven verdiepingen met winkels en kantoorruimte. In de kelder bevinden zich een fietsenstalling en een bijkomende locatie voor retail. (Beeld: Andre Russcher)

House Modernes heeft een totale oppervlakte van ca. 12.429 m² VVO, verspreid over negen verdiepingen. Op de begane grond en zes verdiepingen komt 7.370 m² VVO aan kantoren. De winkelruimtes zijn verspreid over de begane grond (1.471 m² VVO) en eerste etage (1.139 m² VVO). In de kelder wordt een openbaar toegankelijke fietsenstalling van 1.450 m² ondergebracht en op niveau -2 is ruimte voor leisure (999 m² VVO) met een rechtstreekse verbinding met de vier werfkelders aan de Oude Grachtzijde voor de bevoorrading. “Opdrachtgever Syntrus Achmea Real Estate & Finance nam ons in de arm om de haalbaarheid van het project te bekijken”, vertelt projectleider Wim Huenestein van Heilijgers Bouw uit Amersfoort. “Ze wilde het gebouw zo nauwkeurig mogelijk in de originele staat herstellen, rekening houdend met de huidige duurzaamheidseisen. Bovendien veranderde de plattegrond van één groot warenhuis naar een multifunctioneel gebouw met andere noden en behoeften. Het project lag ook nog eens middenin de drukke binnenstad. Dat betekende een aaneenschakeling van uitdagingen, die we graag aanpakten.”

Niet-constructieve delen, zoals binnenwanden, deuren en plafondplaten werden gesloopt en verouderde dekvloeren en roltrappen verwijderd, gevolgd door de liftschachten en staalconstructies.

Originele elementen opnieuw zichtbaar

In november 2019 startte de hoofdaannemer met de voorbereidende werkzaamheden en het slopen van de niet-constructieve delen, zoals binnenwanden, deuren en plafondplaten. De verouderde dekvloeren en vier roltrappen werden verwijderd, gevolgd door de liftschachten en staalconstructies . Aangezien de versterking van het beton aangetast was, moesten ook delen van de betonvloer verwijderd of hersteld worden. Bepaalde delen van het gebouw waren in het verleden al verbouwd en er waren nauwelijks tekeningen beschikbaar. Nadat een deel van het gebouw gesloopt was, werd alles dan ook in 3D ingemeten, om zo op termijn het beste resultaat te realiseren. “Een deel van de gesloopte materialen wordt geüpcycled en opnieuw gebruikt, maar de rest moest afgevoerd worden om te recycleren. Geen sinecure, als je weet dat aan de bouwplaats dagelijks zowat 1.200 bussen, maar ook auto’s, fietsers en voetgangers voorbijkomen”, licht de projectleider toe. “De bestaande gevel werd helemaal gesloopt, de blauwe beplating werd verwijderd en de kozijnen werden vervangen door nieuwe slanke stalen kozijnen met hoogrendementsglas. Door die sloopwerken werden ook enkele originele elementen, zoals een metselpenant, opnieuw zichtbaar. De bakstenen om die penant te herstellen, worden echter niet meer gemaakt. Soortgelijke stenen werden echter ook gebruikt voor het gemeentehuis van Hilversum en dankzij die gemeente konden we die bakstenen toch nog recupereren.”

Alle technieken worden zichtbaar onder het plafond bevestigd.

Hoogwaardige afwerking

Ook het dak onderging een grondige renovatie: isolatielaag en bedekking werden vernieuwd en bovenop kwamen de koelmachines en luchtbehandelingskasten. “We zijn bezig met de binnenafwerking, waarbij onder meer de trappen in hun originele staat hersteld worden en alle technieken zichtbaar onder het plafond bevestigd worden”, sluit Huenestein af. “Flexibiliteit en een goede planning waren cruciaal vanaf dag 1, want in elke fase hebben we zaken moeten bijsturen. Neem daar nog eens de maatregelen rond COVID-19 bij en dan weet je hoe uitdagend dit project wel is.”  

Bouwinfo

Opdrachtgever 
Syntrus Achmea Real Estate & Finance, Amsterdam

Architect 
ZZDP Architecten, Amsterdam

Hoofdaannemer 
Heilijgers Bouw, Amersfoort

Gevelbouwer 
JM van Delft & zn, Drunen

‘Dit gebouw ademt duurzaamheid’

HoutWerk Artist Impression 1 kopiëren
Lees het gehele artikel

Dit splinternieuwe onderkomen voor creatieve ondernemers, waarin waarden als flexibiliteit en een aangenaam werkklimaat diepgeworteld zijn, geeft het concept ‘duurzaam ondernemen’ een geheel nieuwe dimensie.

HoutWerk is een ontwikkeling van vastgoedspecialist Lingotto. Na het bouwteamtraject is de realisatie in handen van Woody Building Concepts, onderdeel van het Cluster Bedrijfshuisvesting van Janssen de Jong Groep. Als zusterbedrijf van onder meer prefab betonbouwer Hercuton en staalbouwer Remco Ruimtebouw pioniert Woody Building Concepts sinds 2018 met houtbouw in de utiliteitsbranche. Planontwikkelaar Martin van Straten is hier vanaf het begin bij betrokken. Vanuit die ervaring begeleidde hij het voortraject van HoutWerk. Met hem bespreken we wat dit project – en bouwen met hout in het algemeen – zo interessant maakt.

Om met het laatste te beginnen: welke mogelijkheden biedt houtbouw voor de utiliteitsbranche?

“Hout biedt een heleboel voordelen. Het is sterk, hoogwaardig en duurzaam, en je kunt er snel en slim mee bouwen. Bovendien zijn het klimaat en de luchtvochtigheid in een houten gebouw ideaal. Die voordelen zijn overigens al lang bekend en de reden waarom er, ook in ons land, al veel houten huizen zijn. In de utiliteitsbranche zie je echter nog nauwelijks gebouwen van hout. Daar willen we met Woody Building Concepts verandering in brengen. Dit raakte in mei 2019 in een stroomversnelling toen we met Lingotto in contact kwamen over HoutWerk.”

HoutWerk is opgebouwd uit CLT-elementen.

Jullie waren nauw betrokken bij het ontwerp van HoutWerk. Wat is kenmerkend?

“Het gebouw telt drie bouwlagen en heeft een totale oppervlakte van 3.160 vierkante meter. Het biedt ruimte aan open bedrijfsunits van 300 tot 570 vierkante meter met een eigen balkon of terras. De buitenkant kenmerkt zich door een transparante gevel en houten luifels. Dat levert aan de binnenzijde een prettig daglicht op. Verder zorgen de bijna 4 meter hoge plafonds voor een open en ruimtelijk beeld. De uitstraling is warm door de houten trappenkernen, plafonds, liggers en kolommen. Maar ook industrieel, doordat veel installaties in het zicht blijven.”

HoutWerk wordt omringd door industriële gebouwen. Hoe sluit het daar architectonisch op aan?

“Door de voor deze gebouwen belangrijke waarden – rationaliteit, functionaliteit en flexibiliteit – mee te nemen in het ontwerp van HoutWerk. Rationaliteit en functionaliteit komen bijvoorbeeld terug in de hoofddraagconstructie. Deze is opgebouwd uit CLT-elementen, Cross Laminated Timber, wat inhoudt dat de elementen zijn opgebouwd uit kruislings verlijmde houten onderdelen. De gelamineerde houten kolommen en balken staan in een stramien van 5 bij 5 meter. Deze afmeting is optimaal voor de massief houten kruislaags verlijmde vloeren die van balk naar balk lopen. Flexibiliteit zit ‘m onder meer in de plattegronden van de bedrijfsunits, die zowel gesplitst als gekoppeld kunnen worden. Ook de klimaatinstallaties, die zijn uitgelegd op een open kantoorindeling, zijn eenvoudig aan te passen op bijvoorbeeld een indeling met scheidingswanden.”

Hercuton en Remco Ruimtebouw werken met modulaire bouwsystemen. Doet Woody Building Concepts dat ook?

“Ja, wij vertaalden het ontwerp van HoutWerk naar houten elementen die in de fabriek worden geprefabriceerd. Die elementen worden kant-en-klaar naar de bouwplaats getransporteerd en daar geassembleerd. Door deze bouwmethode kunnen we snel en slim bouwen. Bovendien kun je het gebouw na zijn levensduur demonteren, en opnieuw gebruikmaken van het hout en de andere materialen. Voor de gevel en afwerking passen we bijvoorbeeld circulaire materialen toe, door afvalstromen van andere bouwplaatsen te benutten.”

De bouw van de hoofddraagconstructie is gestart.

Voor de realisatie van HoutWerk zijn 220 fijnsparren gekapt. Is dat niet zonde? 

“Dat denken veel mensen. Maar wist je dat er in het verleden in Nederland 140.000 hectare bos is aangeplant, voor de productie van onder meer lucifers en houten klompen? Die productiebossen zouden we nu goed kunnen gebruiken voor het realiseren van duurzame, gezonde houten gebouwen. Doe je dat op verantwoorde wijze, dan heb je een hele mooie, zelf regenererende grondstof in handen. En wat ook heel mooi is: de CO2 opslagcapaciteit van de gekapte bomen leeft voort in het hout van de gebouwen. Zo zit in HoutWerk ca. 610 ton CO2 opgeslagen. Dit gebouw ademt dus letterlijk en figuurlijk duurzaamheid. Die duurzaamheid wordt nog verder versterkt door het gebruik van circulaire materialen voor bijvoorbeeld de afwerking van de installatieruimte op het dak en de aftimmeringen.”

In september dit jaar startte de bouw. Hoe ver zijn jullie nu?

“De begane grondvloer ligt erin en de bouw van de houtconstructie is gestart. Medio volgend jaar verwachten we op te leveren. Hoe ik tot nu toe op het werk terugkijk? Samen met Lingotto, de architect en de constructeur stonden we voor een flinke uitdaging. Dat hebben we vertaald naar iets heel moois. Het geeft een enorme kick om aan zoiets vernieuwends te werken!”  

Bouwinfo

Ontwikkeling
Lingotto, Amsterdam

Ontwerp
m. architects, Delft

Realisatie
Woody Building Concepts, Nieuwkuijk

Een groot, groen en duurzaam woningbouwproject in Utrecht: De Cascade

MdB3_1919_BPD_Cascade_variantgevel01_view004 kopiëren
Lees het gehele artikel

Een mooi voorbeeld hiervan is een nieuw wooncomplex in Utrecht dat nu in aanbouw is. Vlakbij station Terwijde en het winkelcentrum in Leidsche Rijn wordt gebouwd aan De Cascade: Een groot, groen en duurzaam woningbouwproject niet ver van het centrum van Utrecht.

Project De Cascade omvat de bouw van een wooncomplex. Er worden 90 wooneenheden gebouwd, onder te verdelen in lofts, appartementen, eengezinswoningen en penthouses. Tevens komt er een ondergrondse parkeerkelder voor de bewoners en een gemeenschappelijke binnentuin. Het woongebouw wordt tevens voorzien van ‘uitzonderlijk grote dakterrassen’.

De Cascade wordt gebouwd door ADS Groep in opdracht van BPD Gebiedsontwikkeling. Het ontwerp komt van architect Inbo, de constructeur is Ingenieursbureau voor Bouwtechniek Goudstikker-de Vries B.V. en de installateur is Van Losser Installaties. Ook projectbureau Velox is bij de bouw van dit complex betrokken: Twee bouwkundig Uitvoerders hebben op het moment van publicatie al voor ruim 1900 uur hun kennis en kunde ingezet om dit project tot een succes te maken.

Duurzaamheid

In de woningen wordt naar een zo laag mogelijk energieverbruik gestreefd. Maatregelen hiervoor zijn onder andere:

  • Een gasloze manier van verwarmen
  • Vloerverwarming
  • Uitstekende isolatie
  • Ventilatie voor een gezond binnenklimaat

Daarnaast worden er zoveel mogelijk zonnepanelen geplaatst of wordt er aangesloten op duurzame energie uit de wijk. Deze maatregelen zorgen niet alleen voor een beter milieu, maar ook voor een gezondere leefomgeving én – bij normaal gebruik en energiezuinige apparaten – een lagere energierekening dan in een bestaande woning van dezelfde grootte.

Het gebouw kenmerkt zich verder door een grote daktuin met diverse inheemse planten en terrasjes, evenals honderden meters plantbakken aan de gevels met eveneens talloze plantsoorten.

Tientallen miljoenen

De geschatte raming van dit project bedraagt € 36,2 miljoen en de oppervlakte is 10.800 vierkante meter. Afhankelijk van het gedeelte van het complex worden er 3 tot 7 bouwlagen gebouwd. De bouw startte in de zomer van 2020 en het complex wordt naar verwachting begin 2022 opgeleverd.

Bijdragen aan projecten zoals deze? Ga velox.nl

Nieuw sandwich-staalframe maakt Galaxy Tower in een mum van tijd wind- en waterdicht

Naamloos-1 kopiëren
Lees het gehele artikel

Op de onderste verdiepingen van deze nieuwbouw worden 266 hotelkamers, twee restaurants, drie vergaderzalen en diverse wellnessfaciliteiten voor het viersterren Amrâth Galaxy Jaarbeurs Hotel gerealiseerd. Daarboven komen 317 vrijesector huurappartementen. De toren heeft een opvallende open structuur met daktuinen. Voor de gevelafwerking is gekozen voor een stijlvolle combinatie van keramiek, aluminium en pv-panelen, die gemonteerd worden op een ThermoFrame® sandwich-staalframe. De gevel wordt grotendeels geprefabriceerd in de fabriek van Leebo Intelligente Bouwsystemen.

“Hoogbouwprojecten zijn gebaat bij een geoliede en integrale procesoplossing, waarbij één of twee partijen de complete gevel realiseren”, vertelt Jan Couwenberg, Hoofd Calculatie/Verkoop bij Leebo. “Prefab sluit hier perfect op aan.” In opdracht van Ballast Nedam en in nauwe samenwerking met collega-gevelbouwer De Groot & Visser heeft Leebo het gevelontwerp tot op detailniveau uitgewerkt. Waar De Groot & Visser verantwoordelijk is voor alle doorzichtige geveldelen (ramen, deuren, puien), verzorgt Leebo de ondoorzichtige gevelelementen. “Om ook op grote hoogte een optimaal wooncomfort te borgen, hebben wij adviesbureau IBS Consultants gevraagd om de luchtdichtheid voor de Galaxy Tower te berekenen. Op basis van deze uitgangspunten én een gewenste RC-waarde van 5,5 hebben wij ons nieuwe ThermoFrame® gevelsysteem geselecteerd.”

ThermoFrame® betreft een doorontwikkeling van het LeeFrame® prefab­systeem, dat is opgebouwd uit een stalen frame met U- en C-profielen en een steenwol isolatie. Om koudebruggen te elimineren, wordt een schuimisolatieplaat aan de binnen- of buitenzijde aangebracht, met RC-waarden > 5 als resultaat. “Ons nieuwe ThermoFrame® daarentegen telt twee stalen frames, die middels glasvezelcomposiet koppelankers worden verbonden”, vertelt Couwenberg. “De thermisch isolerende eigenschappen van glasvezelcomposiet maken een koudebrugvrije verbinding tussen de binnen- en buitenprofielen mogelijk. Hierdoor volstaan uitsluitend minerale wol of ecologische isolatiematerialen in de kern van het frame. Het resultaat is een slank gevelsysteem van slechts 240 mm dik, waarmee RC-waarden > 6 behaald kunnen worden. Bovendien kunnen gebouwen dankzij ThermoFrame® in een mum van tijd en volledig steigerloos wind- en waterdicht worden gemaakt.”

De Galaxy Tower is het eerste project waar Leebo ThermoFrame® toepast. Medio november worden de eerste spouwbladen gemonteerd en afgesteld. Omdat de gevel integraal is ontworpen en omdat ThermoFrame® zeer maatvast is, kunnen de prefab buitengevelelementen vervolgens eenvoudig als schilderijlijstjes aan de gevel worden gekoppeld. In april 2022 moet het project worden opgeleverd.  

FonQ, Utrecht | ‘Bouwen volgens BREEAM ‘Very Good‘ vraagt dagelijks brede aandacht’

wouters-schijndel-3
Lees het gehele artikel

Met een nieuw distributiecentrum kan online warenhuis fonQ de slagen maken waar ze al lang naar uitgekeken heeft. Ze krijgt dan alle werkzaamheden onder een dak, waardoor ze nog sneller aan de wensen van haar klanten kan voldoen.     

Het nieuwe distributiecentrum van fonQ wordt gebouwd op industrieterrein Lage Weide in Utrecht. Het dc krijgt een vloeroppervlak van 22.000 m2. Dat is twee keer zoveel als het aantal vierkante meters dat fonQ tot nu toe tot haar beschikking heeft. Hiermee kan zij de vier versnipperde magazijnruimtes op Lage Weide achter zich laten en een flinke efficiency-slag maken. Bovendien kan zij haar marktpositie op de Belgische markt versterken. Begin maart 2019 is het nieuwe DC klaar voor gebruik.

Indeling
De vorm van het pand gaat mee in de vorm van het perceel. Zo wordt de grond optimaal benut. Over de inrichting kon fonQ volop meedenken. Dit resulteerde in een pand, waarin warehouse en kantoor op een vanzelfsprekende manier met elkaar verbonden zijn. Het warehouse telt 28 laaddocks, die door de donkergrijze kleur bescheiden aanwezig zijn. Het gedeelte boven de laaddocks is bekleed met wit-metallic gevelpanelen en valt hierdoor juist in het oog. Aan de binnenzijde is het warehouse ingericht met palletstellingen, een picking tower met legbordstellingen en een geautomatiseerd gedeelte. Aan de zichtzijde bevindt zich het kantoor met entree en showroom.

Vriendelijke uitstraling
“De architect maakte een ontwerp waarbij kantoor en warehouse vloeiend in elkaar overlopen en maakte daarbij zoveel mogelijk gebruik van rondingen”, vertelt Franco Nooijen, bedrijfsleider van Wouters Schijndel. “Hiermee gaf hij het pand een vriendelijke uitstraling. Het kantoor heeft veel glas, waardoor ook de constructie zichtwerk werd en dat vroeg intensieve samenwerking met architect en aannemer. Het kantoor en de entrees aan oost- en westzijde zijn geheel afgestemd op de wensen van fonQ.”

FonQ


Bouwtijd
Om het pand tijdig op te kunnen leveren, moest Aannemingsbedrijf Wouters Schijndel de bouwwerkzaamheden strak op elkaar laten aansluiten. “Vooral in het beginstadium was dat merkbaar”, vertelt projectleider Geert van Doorn. “Om tijd te winnen werd op hetzelfde terrein tegelijkertijd gesloopt, bouwrijp gemaakt en geheid, terwijl er ook nog volop aan het ontwerp gesleuteld werd. Als er beslissingen moesten worden genomen, zaten we er bovenop. Deze mochten niet tot vertraging leiden. Met het weer hebben we tot nu toe geluk. Nu we te maken hebben met kou en neerslag komt de planning voor het storten van de vloeren enigszins in het gedrang.”

Industriële uitstraling
Niet alleen het warehouse, ook het kantoorgedeelte kreeg een industriële uitstraling. De installaties zijn volledig in het zicht gebleven. “Dat klinkt simpeler dan het is”, vertelt Nooijen. “Er komt meer bij kijken dan de systeemplafonds laten vervallen. Zo is de afwerking van de installaties aanzienlijk fraaier dan wanneer deze worden weggewerkt. Ook moesten er hulpmiddelen komen voor de akoestiek. De oplossing hebben we gevonden in akoestische eilandenplafonds.”

BREEAM ‘Very Good’
Het pand voldoet ook aan de duurzaamheidsambitie van fonQ en Somerset. Voor Somerset Capital Partners is het BREEAM-certificaat ‘Very Good’ standaard. “Dat vraagt onze dagelijkse aandacht”, vertelt Van Doorn. “We monitoren voortdurend of we het benodigde aantal punten halen. Het speelt een rol bij de bouwplaatsinrichting, bij de manier waarop je met je mensen omgaat, bij de verlichting, de ventilatie, de isolatiewaarden en de materiaalkeuze. Het geeft bouwen een extra dimensie en verbetert de kwaliteit van het pand.”