Tagarchief: Van de Beeten

Stabiele en draagkrachtige ondergrond

DJI_0074_gesneden
Lees het gehele artikel

Grondig met draagkracht. Dat is het motto van multidisciplinair aannemingsbedrijf Van de Beeten, dat ook in project Next Level Dorshout perfect tot uiting kwam. Op de projectlocatie aan de Dorshout in Veghel heeft Van de Beeten alle grondwerk, de ondergrondse infra en de terreinverharding verzorgd. “Bovendien hebben wij gezorgd dat Van Berlo Systeemfunderingen, Van Berlo Bedrijfsvloeren en Bouwbedrijf van de Ven exact volgens planning en vanaf een stabiele en draagkrachtige ondergrond hun werkzaamheden konden uitvoeren”, vertelt Peter Verbakel, manager infraprojecten bij Van de Beeten. “Onze cementgebonden fundering speelde hierin een essentiële rol.”

De werkzaamheden voor Van de Beeten startten in maart 2021 met het ontgraven van de laadkuilen, het graafwerk voor de hal en het egaliseren van de grond, vertelt Verbakel. “Ook hebben wij de mantelbuizen voor kabels en leidingen aangebracht, gevolgd door een cementgebonden fundering.” De cementgebonden fundering zorgt voor een stabielere ondergrond en betere draagkracht, zodat ook de zwaarste machines het terrein op konden, vertelt hij. “Bovendien konden alle bouwpartijen het terrein rond de hal gebruiken als bouwplaats én diende de fundering als basis voor de eindverharding. In dit geval is gekozen voor straatwerk en asfalt, dat we net voor de oplevering hebben aangebracht.”

Kort na het aanbrengen van de cementgebonden fundering is Van Berlo gestart met de fundering voor het distributiecentrum met kantoren, die Van de Beeten weer heeft aangevuld met zand. “Hierdoor kon de staalbouwer vanaf een nette bouwvloer verder bouwen”, aldus Verbakel. “Voorafgaand aan de montage van het dak hebben wij de riolering rondom het gebouw aangelegd, zodat ook de hemelwaterafvoer direct goed geregeld was. Zowel het riool- als verhardingsontwerp zijn in eigen beheer door ons uitgewerkt.”

In dit project heeft Van de Beeten zijn eigen, unieke cementgebonden fundering toegepast: Optiblend. “De grondstoffen voor deze fundering vervoeren wij zelf per schip van Sluiskil naar Oss”, aldus Verbakel. “En ook het cement dat hieraan wordt toegevoegd, halen wij met eigen vrachtwagens op. Op onze locatie in Oss staat een grote menginstallatie, waar het materiaal zorgvuldig wordt gemengd. Dankzij onze eigen trailers kan het eindproduct ook in eigen beheer op de projectlocatie worden geleverd, waar onze ervaren machinisten instaan voor het verwerken en verdichten. Hiermee worden opdrachtgevers compleet ontzorgd.” Groot voordeel van het eindproduct is de gunstige Milieu Kosten Indicator (MKI), die grote voordelen biedt in BREEAM-­projecten, vertelt hij. “Bovendien heeft ons product een hogere stabiliteit en druksterkte, waarvan ook in dit project de vruchten zijn geplukt.”

Granulair product op basis van cement en bodemas

Mengen stoffen kopiëren
Lees het gehele artikel

Daar ging een heel proces aan vooraf. In dit proces stond het hergebruiken van grondstoffen centraal. Directeur Bas van de Beeten: “Uiteindelijk heeft het hele proces tot een product geleid dat sterk, circulair, duurzaam én economisch voordelig is. Deze productie levert zowel voor opdrachtgevers als voor Van de Beeten zelf meerdere voordelen op. We zijn er dan ook trots op dat we dit nu allemaal in eigen beheer kunnen. We zijn het enige bedrijf dat produceert en het product meteen verwerkt.” Bedrijfsleider Niels Schellekens: “De grondstoffen worden onder certificaat aangeleverd. De levering van het cement wordt geregeld met een eigen bulktrailer en de grondstoffen komen per schip naar de havenlocatie. Alles is zo geregeld dat er zo min mogelijk transportbewegingen zijn. We willen het gehele proces, vanaf de binnenkomst van de grondstoffen tot en met verwerken van ons eigen product, in eigen handen houden.”

Verwerken van het granulaire product.

Productie, receptuur en levering

Manager grondstoffen en handel Ted Kees: “Dankzij de door ons gestelde eisen en het geleverde maatwerk kunnen we tot wel 3.000 ton per dag produceren. Hierbij kunnen we de receptuur tot in detail aanpassen. Op aanvraag kunnen we ook andere samenstellingen produceren. Ons granulaire product, een vervanger van menggranulaat, is samengesteld uit cement en bodemas. Het eindproduct kan dankzij onze eigen trailers ook door Van de Beeten op locatie worden geleverd. Vervolgens wordt het verwerken en verdichten op locatie gedaan door onze ervaren machinisten.”

Eigenschappen

Een groot voordeel van het eindproduct is dat het een gunstige MKI (Milieu Kosten Indicator) waarde heeft. Deze bedraagt € 0,96 per ton. Dit is erg gunstig voor BREEAM-projecten. Daarnaast heeft het product nog een aantal andere voordelige eigenschappen. Naast de economische voordelen heeft het product een hogere druksterkte, werkt het schoner en zijn er minder dikke betonvloeren en minder rijplaten nodig. Verder is het een gecertificeerd en vrij toepasbare bouwstof.

Overzicht van de mengers.

Ophalen en starten maar

Er zijn vier vrachtwagens nodig om de hele menginstallatie te kunnen verplaatsen. Toch is de mogelijkheid tot verplaatsing een groot voordeel. Kees legt uit: “Doordat we de gehele installatie kunnen verplaatsen, kunnen we deze altijd dichtbij een project neerzetten. Dit bespaart ons onder andere vele kilometers transport. Het is wel belangrijk dat er ergens in de buurt een geschikte havenlocatie beschikbaar is. De menginstallatie werd voor de eerste keer gebruikt in Oss bij Vissers Ploegmakers. Daar stond de machine, twee jaar na het eerste idee, binnen een dag te draaien.”