Tagarchief: Jan Snel

Boshuis biedt ruimte en vrijheid

Web_©220315-29078
Lees het gehele artikel

Modulair bouwer Daiwa House Modular Europe zette voor ouderenzorgorganisatie De Wever het nieuwe zorgcomplex Boshuis neer. Het complex aan de Bredaseweg bestaat uit 128 zorgappartementen, heeft een totale vloeroppervlakte van ca. 9.500 m2 en biedt huisvesting aan bewoners uit verschillende woondoelgroepen.

“Boshuis is een tijdelijk pand, een tussenoplossing omdat het bedrijf druk is met de renovatie van andere gebouwen. Er is een vergunning voor 15 jaar, maar het pand kan gemakkelijk 30 jaar staan”, zegt Henri Smets, projectleider bij Daiwa House Modular Europe. “Het betreft een turnkey project, inclusief het aanleggen van een belevingstuin met specifieke eisen. Bijvoorbeeld ten aanzien van planten, routes van looppaden, enz. De tuin is ontworpen door tuinarchitect Adry Hoeven uit Moergestel. We hebben echt alles gedaan, van de eerste schop in de grond tot de laatste plantjes.”

Iedereen is welkom in het restaurant.

Bijzondere gevel en rustige uitstraling

Boshuis is ontworpen door architectenbureau Van Aken. In het ontwerp van het gebouw is rekening gehouden met het bosrijke gebied net buiten Tilburg. Hierdoor sluit het zorgcomplex volledig aan op de groene en bruine kleurtinten uit de omgeving. Zo zijn er op de gevels van het pand verticale, houten lattenstructuren aangebracht. Ook zorgt het gebruik van hout voor een rustige, natuurlijke uitstraling. Een ander bijzonder detail is de gebruikte kamstructuur in het ontwerp. Daardoor komt de omringende natuur ook binnen het gebouw goed tot zijn recht. Tegelijkertijd zorgt deze opbouw ervoor dat specifieke woongroepen bij elkaar geclusterd zijn.

Boshuis heeft een hoogwaardige afwerking gekregen.

Veel dementerende cliënten en zorgbehoevende zullen tijdelijk in Boshuis gaan wonen. “We zijn enorm trots op deze hoogwaardige, veilige en duurzame woonruimtes voor de bewonersgroepen van De Wever”, vertelt Smets. “Er is veel aandacht besteed aan de veiligheid van de bewoners, met dien verstande dat de bewoners in vrijheid kunnen bewegen en leven. Natuurlijk is er bewaking, maar door technisch vernuft kunnen ze zich vrij bewegen in het pand.” De technische installaties zijn hierop uitgerold met de daarbij behorende vernuften. Voor dit specifieke project hebben we met veel partners, onderaannemers, leveranciers en partijen vanuit De Wever in goede harmonie samengewerkt.”

Bewegingsvrijheid en privacy

Het nieuwe zorgcomplex telt meerdere bouwlagen voor de woonzorggroepen. Op de begane grond zijn verschillende binnenhofjes en -tuinen aangelegd tussen de ‘inhammen’ van de kammen. Hier kunnen de bewoners genieten van de natuur terwijl ze duidelijk zichtbare looproutes volgen. “De appartementen hebben echt privacy, eigen sanitair en een keukentje. Daar wordt door deze doelgroep nog geen gebruik van gemaakt maar dit biedt mogelijkheden voor de toekomst.” Natuurlijk is ook rekening gehouden met de bewoners door een rolstoelvriendelijke indeling en aangepaste bedden.   

Daiwa House Modular Europe heeft ook de belevingstuin aangelegd.

Modulair bouwer Daiwa House Modular Europe bereidde de bouw zoveel mogelijk in de fabriek voor. “De eenheden die wij maken, kun je ter plekke gewoon stapelen. Het ging hierbij om twee types, van 4,5 bij 6 meter (waarbij het vervoer complex was) en van 3 bij 6 meter. Door de keuze van 4,5 meter breedte hebben de bewoners nu veel meer ruimte dan in hun vorige gebouw. Daarnaast is er veel meer licht en natuur, daar zijn de bewoners erg blij mee. Het restaurant is voorzien van professionele apparatuur en is erg mooi geworden. Loop eens binnen, neem een kopje koffie en beleef het!”  

Puzzelen met ruimte

ITH Installatie Techniek Hardinxveld is gespecialiseerd in installaties voor permanente en semipermanente gebouwen. Voor woonzorgcomplex Boshuis in Tilburg realiseerde het bedrijf de ventilatie, waterleiding en riolering al zoveel mogelijk in de fabriek van Jan Snel. Daarna verzorgde ITH de montage te plaatse. 

Projectleider Roy Vink: “Het voordeel is natuurlijk dat je bij Jan Snel in de fabriek droog en warm binnen staat, het grootste deel van het werk kunnen we in de prefab doen. In dit voortraject hebben we de uitdagingen die zich voordeden al getackeld. Elk appartement heeft een schacht waar alles doorheen moest, die was vrij krap, dus we moesten puzzelen om het allemaal te laten passen.”

ITH werkt vaak voor de zorg en is sinds een jaar of vier een vaste partner van Jan Snel. “In dit geval wist de klant precies wat hij wilde qua aangepast sanitair. Het mooie aan dit project is dat we met meerdere partijen aan dezelfde installatie werkten en dat het allemaal goed gekomen is. Tijdens de afbouw werken allerlei bedrijven naast elkaar en het moet allemaal op tijd af zijn. Het is inherent aan ons werk dat de systeembouw snel en goed moet gebeuren.” 

Functionele en betrouwbare LED-verlichting

Lumission ontwikkelt en produceert premium LED-verlichting. Als onderaannemer van Van den Pol Elektrotechniek werkte het bedrijf mee aan zorgomgeving Boshuis.

Sales Director Marcel Kramer: “Wij zijn voor Van den Pol een van de vaste leveranciers voor verlichting. De E-installateur kiest onder meer voor ons vanwege de bewezen betrouwbaarheid van onze armaturen en de flexibiliteit in productie. De armaturen zijn makkelijk aan te sluiten, maar zijn naast functioneel ook decoratief.”

Lumission is een Nederlands bedrijf dat snel kan schakelen. “We hebben veel kennis van verlichting, voldoende op voorraad en eigen assemblagelijnen in onze fabriek in Haarlem zodat we snel kunnen leveren. Daardoor zijn we ook zeer flexibel in de uitvoering. Bij dit project zorgden we dat alle armaturen kant-en-klaar stekerbaar waren uitgevoerd en volgens een afroepschema op het juiste moment aangeleverd werden. In het project is onder andere ons armatuurtype ‘Inplano Circo’ veel toegepast. Dit is een nieuw inlegarmatuur voor een standaard systeemplafond met een decoratieve ronde opening waardoor dit functionele armatuur een designuitstraling heeft. Door de LED’s alleen achter de ronde opening te plaatsen, behouden we een hoog rendement.” 

Snel schakelen en in oplossingen denken

A.S.T.A BV werkte als partner van Jan Snel mee aan zorgcomplex Boshuis. Jorrit Poelman: “Op projectbasis verzorgden wij de afwerking van alle scheidings- en voorzetwanden, de montage van alle deuren en kozijnen, maar ook alle systeemplafonds en de brandwerende bekleding van de stalen kolommen.” 

Poelman: “Alle scheidingswanden zijn opgebouwd uit twee metalstud systemen met dubbel vezelverstekt gips. Daarnaast hebben we mooie koven mogen bouwen voor de raambekleding, aangevuld met strakke vensterbanken. Bij de wanden hebben we extra veel rekening gehouden met de akoestiek. De afsluiting tussen de gang en algemene ruimtes moest goed zijn. Jan Snel werkt graag met ons samen omdat wij snel kunnen schakelen en meedenken. Dit is extra belangrijk bij modulaire bouw, waarbij alles vlotter gaat dan bij de traditionele bouw. Het is belangrijk om in oplossingen te denken als zich een probleem voordoet.”

Eén van de grootste uitdagingen waar A.S.T.A mee te maken had, waren de weersomstandigheden, maar door goed samen te werken met de verschillende partijen en Jan Snel werd ook dit goed opgelost. “Dat we met drie verschillende teams wandenbouwers op drie verdiepingen tegelijk aan slag waren, was ook uitdagend. Al met al een prachtig project waar we trots op zijn!”

Showcase voor veelzijdig E-specialisme

Naast studentenwoningen realiseren Daiwa House Modular Europe en Van den Pol Elektrotechniek samen regelmatig zorgcomplexen, met De Wever als actuele opdrachtgever. Beide bedrijven zijn vertrouwde partners. “Sommige oplossingen uit Daiwa’s modulaire werkwijze zetten wij succesvol in bij traditionele projecten. Denk bijvoorbeeld aan stekerbaar installeren”, zegt projectleider Sebas L’Ortye. “Tegelijkertijd is onze brede ervaring waardevol voor Daiwa. Kortom: kruisbestuiving brengt ons allebei verder.”

Het complex in Tilburg is een aansprekende showcase voor het veelzijdige specialisme van Van den Pol. “Al in een vroeg stadium zijn wij betrokken bij de engineering. Dit leidde tot een doortimmerd plan voor de elektrotechnische voorzieningen.” In de fabriek van Daiwa zijn de installaties voorbereid. “Op locatie hebben wij deze gekoppeld en de bekabeling aangelegd.” Van den Pol was ook verantwoordelijk voor de gecertificeerde brandmeldinstallatie, camerasysteem, data-installatie, wifi, automatische zonwering, lichtregeling en vier dubbele laadpalen. “In de zorg gaat zekerheid boven alles. Zo is een UPS als back-up voor het zorgsysteem geïnstalleerd en hebben we de hoofdverdeelkast voorbereid voor een noodstroomaggregaat.”

De energiezuinige LED-verlichting beschikt over dag- en nachtschakeling in de gangzones. “Dankzij bewegingsmelders brandt de verlichting in de trappenhuizen alleen als het nodig is. En in de woonkamers kunnen via een iPad eenvoudig verschillende lichtsferen worden ingesteld.”

Duurzaam installeren

De semipermanente huisvesting van De Wever heeft een beoogde instandhoudingsperiode van vijftien jaar. “Desgewenst gaan deze gebouwen veel langer mee”, zegt L’Ortye. “Wordt een complex toch ontmanteld, dan zetten we veel componenten opnieuw in. Verdeelkasten worden op wel drie of vier aansluitende projecten hergebruikt. Echt duurzaam installeren dus.”

Specialisten realiseren studenten­campus met geprefabriceerde circulaire woningen

SNEL1_DJI_0601
Lees het gehele artikel

Deze studio’s met een oppervlakte van 18 m² en een moderne afwerking zijn verdeeld over drie rechthoekige gebouwen die allemaal uit drie bouwlagen bestaan. De units, opgeleverd op 1 augustus 2020, werden in de fabriek van Jan Snel geprefabriceerd en bestaan uit circulaire materialen, die na demontage probleemloos bij andere projecten ingezet kunnen worden.

Ieder jaar schrijven duizenden studenten uit binnen- en buitenland zich in voor de verschillende opleidingen en faculteiten van de Universiteit Maastricht. Sinds 2017 kampt de stad dan ook met een flink tekort aan studentenkamers. C3 Living, de firma uit Panningen met focus op duurzaam en zelfvoorzienend wonen, nam in het voorjaar van 2020 een project aan voor de realisatie van een studentencampus in het zuiden van de stad aan de Salernolaan, vlakbij de universiteit en het MECC-congrescentrum. “We hebben ons ook gespecialiseerd in de productie van modulaire woonunits die voor elke huisvesting ingezet kunnen worden. Alle units worden bij ons in de fabriek gemaakt en dan naar de bouwplaats getransporteerd, verder afgewerkt en opgeleverd. We reduceren zo het afval en het aantal voertuigbewegingen. Bovendien zijn de gebouwen volledig circulair, want de units en onderdelen kunnen gedemonteerd worden en bij andere projecten worden ingezet”, vertelt projectleider Max Smits. “Zo werkten we samen met het team van C3 Living aan dit project. We hebben de grond van de campus in pacht voor een periode van minimaal 10 jaar, waarna de bestemming van deze studentenwoningen opnieuw bekeken kan worden. De 252 woonruimtes zijn verdeeld over drie rechthoekige panden die allemaal uit drie bouwlagen bestaan. De gevel van deze panden is bekleed met metaal en kunststofmaterialen voorzien van een houtlook, waardoor ze perfect in de omgeving passen.”

All-in-one oplossing in een strak tempo

De drie gebouwen zijn verdeeld in afzonderlijke studio’s van 6 bij 3 meter en omvatten een leef- en slaapruimte van 12 m² en daarnaast een badkamer en keukentje. Ze zijn volledig ingericht met een bed en bureau, zodat de studenten zich onmiddellijk thuis voelen. Het bouwteam voorziet vooraf ook alle stroom-, water- en dataleidingen, de ventilatie en de riolering. Op de bouwplaats worden de verschillende units enkel nog aan elkaar gekoppeld. De gebouwen hebben ook een aantal gemeenschappelijke ruimtes waar studenten kunnen wassen, studeren, gamen of bepaalde activiteiten organiseren. Deze complexen worden in de eigen fabriek van Jan Snel geproduceerd onder gecontroleerde omstandigheden en volgens een gestandaardiseerd proces. Zo kunnen de foutmarges tot een minimum beperkt worden. “Voor ons is dit dagelijkse kost, maar de planning was wel zeer strak. Eind april zijn de eerste funderingspalen geboord en op 1 augustus hebben we samen met C3 Living de campus opgeleverd”, aldus Smits. “Dankzij onze snelle en slimme bouwmethode kunnen we binnen de kortste keren een dergelijk groot project tot een goed einde brengen. We tekenen duidelijke plannen en zorgen ervoor dat alle noodzakelijk materialen tijdig beschikbaar zijn, waarna de productie kan starten. Een goede voorbereiding en correcte afspraken zorgen voor een efficiënte productie en een tijdige levering op de bouwplaats.”  

400 studentenwoningen in minder dan een half jaar Slimmer, sneller én schoner dan traditionele bouw

Web_┬®200715-90929
Lees het gehele artikel

Om tegemoet te komen aan het gigantische woningtekort voor studenten, bouwde Jan Snel 400 nieuwe studentenwoningen voor de Universiteit Utrecht. In nauwelijks zes maanden waren de studio’s klaar voor bewoning. Compleet gemeubileerd en gestoffeerd.   

Tekst | Liliane Verwoolde    Beeld | Dick Boetekees, Cojan van Toor

In een openbare uitvraag formuleerde de Universiteit Utrecht haar wensen voor Campus USP 030 op het gebied van duurzaamheid, energieverbruik, prijsstelling en opleveringsdatum. “Maar de uitvraag had twee open eindjes”, vertelt Hans Oosterhoff, manager Woningbouw van modulair bouwer Jan Snel. “De bebouwing moest optimaal gebruikmaken van het driehoekige perceel en het aantal woningen boven de 150 leverde fors punten op. Daar hebben we samen met Camelot Vastgoed Nederland op ingezet.”

Beeld: Dick Boetekees

400 woningen in V-vorm

Deze inzet leidde tot een ontwerp dat nagenoeg de grenzen van het perceel volgt. Twee bouwvolumes in V-vorm bieden elk ruimte voor 200 woningen. In het hart van de V zijn onder meer de hoofdentree, balie van de huismeester, trappenhuis, lift en wasserette ingepland. In grootte biedt Jan Snel twee varianten: een basis eenpersoons- en een luxe eenpersoonsuitvoering.

Geïndustrialiseerd bouwen is het toverwoord

In de uitdaging om de opleverdatum te halen, waarbij de studenten al met ingang van studiejaar 2020/2021 de nieuwe woningen konden betrekken, was Jan Snel daar met een bouwmethode waarin geïndustrialiseerd bouwen het toverwoord is. De woningen werden in de gigantische fabriekshallen van Jan Snel volledig geproduceerd en afgebouwd. Oosterhoff: “Je kunt ze het best vergelijken met rechthoekige modules, compleet met keuken, badkamer, toilet, vloerbedekking, gordijnen en installaties. Zo konden we al maanden van tevoren produceren, terwijl op locatie de fundering nog werd aangebracht. We konden de woningen 30 tot 50% sneller opleveren dan met traditionele bouw. Bovendien is modulair bouwen een toekomstbestendige keuze: de CO2-uitstoot wordt met de helft teruggedrongen.”

Twee bouwvolumes in V-vorm bieden elk ruimte voor 200 woningen. (Beeld: Cojan van Toor)

Esthetisch verantwoord

Eenmaal boven het maaiveld ging het snel. Jan Snel stapelde de modules in een tempo van achttien per dag op elkaar. Op locatie moesten alleen de installaties nog worden aangesloten op de nutsvoorzieningen. Aan de buitenkant maakte een fraaie gevelbekleding er één geheel van. “Er was veel aandacht voor de materialisatie en de uitstraling van het pand”, vertelt Oosterhoff. ‘’Het is een complex geworden met status. Het dwingt respect af.” En afsluitend: ‘’Samen met onze opdrachtgevers denken wij in millimeters in plaats van in centimeters, in maanden in plaats van jaren en in oplossingen in plaats van problemen. Dan is er een passende oplossing voor iedereen.”

Bouwinfo

Opdrachtgever Universiteit Utrecht
Architect Van Wilsum Van Loon architectuur en stedenbouw​, Den Haag
Ontwikkeling Bouw en beheer Jan Snel Holding​, Montfoort i.s.m. Camelot Vastgoed Nederland
Bouwsom € 17 miljoen
Bouwperiode januari – juni 2020


Projectinfo

‘Nooit op de automatische piloot’

Bij de 400 studentenwoningen op het Utrecht Science Park speelt Van den Pol Elektrotechniek als vaste partner van Jan Snel een vertrouwde rol. “Wij waren verantwoordelijk voor alle elektra plus de data-, CCTV- en intercominstallatie”, zegt projectleider Sebas L’Ortye. Ook de 300 PV-panelen zijn door de Montfoortse E-specialist geïnstalleerd. “Het maximale aantal, omdat de warmtepompen veel ruimte innemen op de daken.”

Vaart bleef erin

Het studentencomplex is all-electric en all-LED. “Elke verdieping heeft een middengedeelte voor algemeen gebruik. De inrichting ervan kreeg veel aandacht. Voor de keuze van sfeerspots is onze afdeling retail ingeschakeld.”

Het gebouw bestaat uit twee gekoppelde delen. “Die zijn gefaseerd opgebouwd en opgeleverd. Omdat er één technische ruimte is, was dat best even puzzelen.” Elke week zijn 40 units geplaatst. “Ondanks de corona-uitbraak is het gelukt om de vaart erin te houden.”

Op naar Lelystad

Met recente complexen in Amsterdam, Eindhoven en Essen (D) staat de teller bij Van den Pol op ruim 5.000 studentenwoningen. Het volgende project dient zich alweer aan: 150 woningen in Lelystad. “Het is uitgegroeid tot een echte specialisatie”, stelt L’Ortye. “De sleutel tot succes? Nooit terugvallen op de automatische piloot maar blijven onderzoeken of iets slimmer, sneller of duurzamer kan.”


Projectinfo

Kozijnen speciaal voor de modulaire bouw

Voor de studentenwoningen op het Science Park zijn in korte tijd zo’n 400 ramen geleverd, waarvan een gedeelte brandwerend. De opdracht om de kozijnen geschikt te maken voor semipermanente doeleinden en modulair bouwen heeft Jan Snel neergelegd bij Wezenberg Trading.

Wezenberg Trading is gespecialiseerd in de gestandaardiseerde inbouw van ramen en deuren voor modulaire unit- en hallenbouw op grote schaal. Speciaal voor deze projecten levert zij maatwerk kunststofkozijnen. “We regelen het gehele traject”, vertelt directeur/eigenaar Robert van Aspert. “De producten worden geproduceerd in Duitsland en geleverd op de plaats van bestemming, klaar voor montage.” Snelheid is standaard binnen Wezenberg Trading. Kleine en grote orders met korte levertijden zijn aan de orde van de dag. Daarom richt Wezenberg het proces zo in dat de klant verzekerd is van de kortst mogelijke doorlooptijd. Van Aspert is er ondertussen aan gewend: “Onze kracht zit in directe samenwerking en effectieve communicatie. Hierdoor kunnen we projecten zoals het Science Park succesvol laten verlopen.”

‘Modulaire bouw: altijd slimmer, sneller en schoner’

Print_©181210-3155+-GRAS
Lees het gehele artikel

De modulaire bouw beweegt zich de laatste jaren van een nichemarkt naar de hoofdstroom van de woningbouw. En niet zonder reden. “De huizenmarkt bereikt zo langzamerhand het kookpunt, met een tekort van 300.000 woningen”, zegt directeur Harry van Zandwijk van Jan Snel, marktleider in modulaire bouw. “Wij kunnen hieraan op allerlei manieren het hoofd bieden, op basis van een bouwkundige kwaliteit die niet onderdoet voor die van traditionele bouw. Sterker nog: modulaire bouw is slimmer, sneller en schoner.”

Tekst | Jan-Kees Verschuure  Beeld | Jan Snel

De tijd dat modulaire bouw stond voor tijdelijke modules om een tekort aan permanent vastgoed te overbruggen, is allang voorbij, zegt Van Zandwijk. “Modulaire bouw zoals wij die uitoefenen staat voor realisatie volgens de laatste regelgeving en onder geconditioneerde omstandigheden, met minder faalkosten, een kortere ontwikkel- en bouwtijd en een volledig vraaggestuurde organisatie. Geheel anders dan de traditionele bouw. Om een voorbeeld te geven: wij produceren honderd modules in de week in onze eigen fabriek en leveren dit jaar zo’n 1.300 locatiegebonden woningen op, zo nodig turnkey inclusief vergunningen en terreininrichting. De verschillen in regelgeving tussen tijdelijke bouw en permanente bouw zijn trouwens ook steeds kleiner aan het worden, naar onze mening een uitstekende zaak.”

Directeur Harry van Zandwijk van Jan Snel.

Sterke vraaggroei

Van Zandwijk wil zeker niet alleen spreken van een imagoshift. “Feitelijk is het zo dat wij in de zestig jaar van ons bestaan al twintig jaar modulair bouwen op het genoemde niveau, bijvoorbeeld met de wisselwoningen voor de NCG (Nationaal Coördinator Groningen; red.) in aardbevingsgebied Groningen. Dat zijn woningen die weliswaar zijn neergezet met het oog op tien, vijftien jaar, maar in kwaliteit niets onderdoen voor traditionele grondgebonden woningen. Om maar aan te geven dat het probleem niet aan de techniek ligt. Verder ontwikkelt de vraag zich explosief, bijvoorbeeld als het gaat om grondgebonden woningen, studentenhuisvesting, appartementen en woningen voor arbeidsmigranten, en ook de vraag naar modulaire oplossingen voor ziekenhuizen groeit sterk.” Het probleem met de tekorten op de woningmarkt is politiek, denkt Van Zandwijk. “Het gaat met name om de beschikbaarheid van locaties en investeringsruimte bij woningcorporaties. Los daarvan is de vraag naar modulaire bouw sterk gestegen, waarbij wij zo min mogelijk nee verkopen en altijd nieuwe oplossingen bedenken.”

Continue innovatie

Wat betreft gestapelde bouw gaat Jan Snel inmiddels tot twaalf lagen en in de toekomst nog hoger. “Daarnaast opereren wij steeds vaker als locatiegebonden ontwikkelaar. Wij willen met onze innovatieve, modulaire bouwmethodologie en proactieve projectontwikkeling een bijdrage leveren aan het huisvestingstekort. De komende jaren zullen wij onze ontwikkelactiviteiten verder uitbreiden, ook wat betreft reguliere woningbouwprojecten. Door middel van kennisontwikkeling en -uitwisseling streven wij voortdurend naar verbetering in elke stap van het proces. Dit is ook één van de redenen waarom wij lid zijn geworden van de NEPROM. Wij moeten vooruit, er is geen ruimte voor vasthouden aan tradities als het beter kan. En het kan beter, op basis van continue innovatie in productielogistiek, installatietechniek en veiligheid, zoals ook in de automotive-industrie gebruikelijk is. Wat is mooier dan een businessmodel dat volledig vraaggestuurd is? En het allermooiste is, wij kunnen het compleet circulair en met minder mankracht. Modulair bouwen volgens Jan Snel is altijd slimmer, sneller en schoner.”