Tagarchief: Hoogbouwmagazijn

Silo-ontwerp voor indrukwekkend hoogbouwvrieshuis

HR_IMG_0712
Lees het gehele artikel

De leverancier van intralogistieke oplossingen en logistieke dienstverlener hebben sinds 2008 al meerdere projecten met succes samen gerealiseerd. Daarom kreeg SSI SCHÄFER ook de opdracht om het indrukwekkende duurzame hoogbouwvrieshuis Cool Port 2 te bouwen.

Overzicht bouwplaats met links het hoogbouwmagazijn met de kanalen voor de pallets en rechts het laagbouwmagazijn van waaruit de in- en uitslag wordt geregeld.

Als Cool Port 2 in de City Terminal Rotterdam klaar zal zijn, krijgt Kloosterboer er een nieuw en volautomatisch diepvries logistiek centrum met 60.000 palletplaatsen bij, dat hoog zal scoren op het vlak van vormgeving, indeling én duurzaamheid. “Bij Kloosterboer kennen ze onze kwaliteiten. In 2008 realiseerden we samen een eerste vrieshuis in Frankrijk en sindsdien is de relatie alleen maar sterker geworden. Getuigen daarvan zijn vrieshuisprojecten in binnen- en buitenland, maar ook de levering van automatisch verrijdbare stellingen voor meerdere toepassingen. Daarom werden we ook gecontacteerd voor de realisatie van dit diepvriesmagazijn”, legt sales engineer Martijn Roes van staalbouwpartner SSI SCHÄFER uit. “De eerste gesprekken over het project in Rotterdam dateren van midden februari 2019. Toen zijn we gaan bekijken hoe we alles tot in de kleinste details konden uitwerken.”

Het kanaal voor de opslag van de pallets wordt ook wel satelietopslag genoemd.

Het 6-gangen hoogbouwmagazijn is 140 meter breed, 70 meter lang en 41 meter hoog en omvat 60.000 palletplaatsen. SSI SCHÄFER levert daarvoor ongeveer 4.200 ton staal. “Dit vrieshuis bestaat uit een silo-ontwerp, waarbij de zijwanden en dakbedekking rechtstreeks aan de stalen stellingstructuur bevestigd worden. Daarnaast integreerde SSI SCHÄFER in het voorgebouw (lowbay) een vloerconstructie voor conveyors die aansluiten op de platformen van de hoogbouw. Aangezien de opdrachtgever het BREEAM ‘Excellent’ duurzaamheidscertificaat nastreeft, heeft dit ook gevolgen voor de staalconstructie. De dakconstructie werd ontworpen voor de montage van 2.700 zonnepanelen onder een speciale hoek en dat brengt toch wel een zekere uitdaging met zich mee”, vertelt project manager Jeroen Aarts. “We zijn sinds midden januari met gemiddeld 45 monteurs aan het bouwen en eind augustus moet de bouw gereed zijn. Het komt erop aan telkens weer goed met Kloosterboer en de verschillende bouwpartners af te stemmen. Er moet immers ook een conveyor aan de voorzijde geïntegreerd worden en op ongeveer 35 m hoogte komt een platform voor vijf grote koelinstallaties. Alleen een goede communicatie met duidelijke afspraken zorgt voor een succesvolle realisatie van een dergelijk uitdagend project.” 

600 ton staal voor constructie van hoogbouwmagazijn

TASCHE1a_Eurol_ kopiëren
Lees het gehele artikel

Daarom wordt ook Tasche Staalbouw vaak door hoofdaannemers gecontacteerd voor de staalconstructies. Zo werd de specialist uit Albergen ook bij de realisatie van het geautomatiseerd hoogbouwmagazijn voor Eurol in Almelo betrokken. 

“Het gaat om een relatief eenvoudige hal met een oppervlakte van 12.500 m². Maar ze is wel 19 meter hoog en dat brengt toch de nodige uitdagingen met zich mee. Aangezien we in een vroeg stadium door de hoofdaannemer gecontacteerd werden, konden we meedenken bij het ontwerp van de staalconstructie. We stonden in voor de engineering en de productie van een gepoedercoate stalen constructie, die in totaal voor zowat 600 ton staal staat”, vertelt Coen Wesselink, bedrijfsleider en tevens projectleider bij Tasche Staalbouw. “Onze eigen montageteams verzorgden de installatie op de bouwplaats. We dachten goed na over de beste manier van monteren en besloten om de constructie vanuit de vier hoeken op te bouwen. De onderdelen van de constructie werden in verschillende fases geproduceerd en dan just-in-time op de bouwplaats geleverd. De vrachten werden goed ingedeeld, zodat de monteurs precies die elementen aangeleverd kregen die zij nodig hadden voor de montage. Een goede voorbereiding en communicatie waren hier doorslaggevend voor een perfect resultaat.”

Bij Tasche weten ze precies hoe ze zo’n project moeten aanpakken. Het familiebedrijf is intussen al 85 jaar actief in staalbouw en stalinrichting. “Onze afdeling Staalbouw is gespecialiseerd in het engineeren, produceren, leveren en monteren van staalconstructies voor bedrijfshallen, veestallen, utiliteitsbouw en woningbouw”, sluit Wesselink af. “Alles wordt onderworpen en geproduceerd met behulp van 3D modelleren, waardoor het risico op fouten tot een absoluut minimum gereduceerd wordt.”