Tagarchief: DHG

Distributiecentrum combineert een efficiënte werking met aandacht voor het comfort en welzijn van medewerkers: 37.000 m2 nieuwbouw voor logistiek dienstverlener

DCIM100MEDIADJI_0051.JPG
Lees het gehele artikel

Projectontwikkelaar DHG voerde de regie over de bouw van dit SMARTLOG distributiecentrum. Convex Architecten tekende de plannen en Groothuis Bouwgroep uit Genemuiden stond in voor de realisatie. Het nieuwe magazijn moet een efficiënte werking garanderen, terwijl bij het ontwerp van het kantoor veel aandacht is besteed aan het comfort en welzijn van medewerkers.

Westerman Multimodal Logistics distribueert en transporteert goederen via weg, spoor, zee of binnenwateren binnen Nederland en heel Europa. Het heeft daarvoor onder meer een containerterminal met crossdockfaciliteit in Hasselt. De vraag naar opslag- en assemblagecapaciteit bleef echter toenemen, zowel van bestaande als van nieuwe klanten. Om die groei te faciliteren, ontwikkelde projectontwikkelaar DHG voor huurder Westerman een nieuw, efficiënt distributiecentrum op 6 hectare grond in de gemeente Dalfsen (Nieuwleusen).

“We werden al zeer vroeg door Westerman bij dit project betrokken en konden zo als aanbieder van vastgoedoplossingen met 60 jaar ervaring meedenken rond het ontwerp van het warehouse en de kantoren. We startten met een planstudie, van waaruit het definitieve plan ontstond. Na de ondertekening van het samenwerkingscontract werd gezocht naar een investeerder en dat werd dus projectontwikkelaar DHG”, vertelt Willem Jan van de Worp, manager commercie en planontwikkeling bij hoofdaannemer Groothuis Bouwgroep. “Sinds Westerman deze nieuwe site in september in gebruik heeft genomen, beschikt het over een capaciteit van 100.000 m². Het logistieke centrum omvat een kantorengedeelte van 2.161 m² én een warehouse met een totale oppervlakte van 32.241 m² met een mezzanine van 2.819 m² boven de laadkades, alles gebaseerd op het SMARTLOG-principe. Warehouses volgens dit innovatieve concept van DHG zijn geschikt voor de meest uiteenlopende doelgroepen, staan garant voor een uitstekende kwaliteit en worden gebouwd volgens vastgestelde specificaties.”

Het magazijn omvat 60 laaddocks met daar bovenop een mezzanine van 2.819 m².

Oog voor het welzijn van de medewerkers

De gemeente heeft heel wat inspanningen geleverd om dit logistieke centrum naar Nieuwleusen te krijgen, onder andere door het aanleggen van een wadi en grondwallen met looppaden en beplanting. De site moest elegant in de omgeving passen en daarom werd bijvoorbeeld de kleur van de achtergevel samen met de mensen uit de buurt vastgelegd. “De kantoorruimte met drie bouwlagen valt vooral op door de grote glazen puien, gericht op het noorden. Die zorgen voor veel lichtinval zonder problemen met de warmte en bieden onbeperkt zicht op de 60 laaddocks. Het landschapskantoor voor de zowat 100 medewerkers wordt gekenmerkt door open kantoorruimtes, afgewisseld met stille werkplekken. Het is volledig ingericht volgens de wensen en huisstijl van de huurder, evenals op het comfort en de gezondheid van de gebruikers”, licht Van de Worp toe. “Het goed geïsoleerde SMARTLOG warehouse met één bouwlaag en een mezzanine boven de laaddocks bestaat uit een staalconstructie, gecombineerd met kanaalplaatvloeren, betonwanden en sandwichpanelen met unieke kaders. Lichtstraten in het midden van de hal zorgen voor het nodige daglicht, maar omdat er toch vaak ‘s nachts gewerkt wordt, werd ook daglichtgestuurde LED-verlichting geïntegreerd. Een gecertificeerd sprinklersysteem en brandwerende elementen verhogen de veiligheid. Bovendien wordt het hemelwater geïnfiltreerd naar de bodem en is het dak klaar om in de toekomst zonnepanelen te plaatsen.” De totale planvorming en het verkrijgen van de vergunningen nam ongeveer een jaar in beslag. In oktober 2019 is gestart met het bouwrijp maken van het terrein en in 11 maanden tijd realiseerde hoofdaannemer Groothuis Bouwgroep samen met zijn bouwpartners de complete logistieke site. 

Bouwinfo

Opdrachtgever
DHG, Schiedam

Architect
Convex Architecten, Rotterdam

Hoofdaannemer
Groothuis Bouwgroep, Genemuiden

 

Klant staat centraal bij toonaangevende aluminium gevelspecialist

SP2016-DC6-Eindhoven-7-HiRes kopiëren
Lees het gehele artikel

Intal is zo’n partij en hanteert daarbij een unieke werkwijze. Intal ontwikkelt, engineert, produceert en levert effectieve circulaire aluminium geveloplossingen. Frank Hageman, sales bij Intal, legt uit waarom het bedrijf ook voor de bouw van distributiecentra bij uitstek de geschikte bouwpartner is.

Toonaangevende speler in de markt

“Distributiecentra zijn al heel lang onderdeel van onze business”, vertelt Hageman. Hij constateert door de marktontwikkelingen van afgelopen jaren een enorme toename van de bouw van distributiecentra. “Aannemers weten ons goed te vinden, waarmee het aandeel distributiecentra in onze gehele projectportefeuille aanzienlijk is gegroeid en we een toonaangevende speler zijn in de markt van distributiecentra.” Intal is door de langdurige partnerships met haar opdrachtgevers enorm goed ingespeeld op de aannemers waarmee zij werkt. “Dankzij onze jarenlange ervaring weten wij precies wat er nodig is om een project soepel te laten verlopen”, vervolgt Hageman. “Vanuit onze LEAN-werkmethode zijn we continu bezig met productoptimalisatie en procesverbetering, wat de kwaliteit van het werk voor klanten en medewerkers vergroot. Combineer dat met onze Intal Methode en je hebt een creatieve en oplossingsgerichte partner die kwalitatief hoogwaardige producten levert bij uiteenlopende projecten.”

Intal, systeemhuis en gevelbouwer in één, heeft eigen profielsystemen, waarmee perfecte geveloplossingen gecreëerd worden die aan de hoge prestatienormen en -eisen voldoen. (Beeld: Sebastiaan Rozendaal)

Unieke werkwijze

De geheel eigen manier van werken en de verbinding die Intal met haar klanten aangaat, is uniek. De Intal Methode is gebaseerd op vijf pijlers: jij, wij, groei, open en durf. In het kort staat dat voor geluk en balans van de Intalist, de platte organisatie, de grote groeiambitie van en binnen de organisatie, de openheid en transparantie intern en extern en tot slot het aanmoedigen van lef, verder durven te denken om tot groei, ontwikkeling en verbetering te komen. Continue evaluatie binnen elke stap in het proces draagt eveneens bij aan productoptimalisatie, procesverbetering en een verhoogde klanttevredenheid. Een ontwikkeling die bij Intal enorm belangrijk is. “Onze unieke werkwijze is voor sommigen even wennen geweest, maar inmiddels wordt de Intal cultuur omarmd door architecten, opdrachtgevers en aannemers”, zegt Hageman.

Intal en Goldbeck werken in opdracht van DHG aan de realisatie van het grootste distributiecentrum van Nederland: Smartlog Maasvlakte in Rotterdam. (Beeld: DHG)

De juiste partner voor aluminium gevelsystemen in distributiecentra

Dat blijkt wel uit de duurzame samenwerking met partijen als Vrolijk, ASK Romein, Remmers Bouwgroep, VDR Groep en Goldbeck, waarmee Intal inmiddels tientallen distributiecentra heeft gerealiseerd. “In een vroeg stadium meedenken, snel en flexibel kunnen schakelen en een grote leveringsbetrouwbaarheid is wat er gevraagd wordt en wat Intal biedt. Doordat onze routes in het gehele proces al vast liggen en het gehele productieproces onder één dak plaatsvindt, kunnen we een snelle levering en kwalitatief hoogwaardige producten garanderen.” Intal is een systeemhuis en gevelbouwer in één. Aan de basis liggen de door Intal zelfontwikkelde profielseries, waarmee perfecte geveloplossingen gecreëerd worden die ook nog eens voldoen aan de hoge prestatienormen en -eisen. “Als enige verwerker van ons eigen profielsysteem zijn we niet afhankelijk van andere systeemhuizen en bepalen we zelf welke rubbers, hang- en sluitwerk we toepassen om optimaal aan de eisen te kunnen voldoen. Daarnaast zetten we, dankzij de volumes die wij draaien, ook in op het verlagen van de CO2-uitstoot. Met extrusiebedrijven is afgesproken dat we uitsluitend werken met gerecycled aluminium en zo de footprint laag houden. Interessant voor projecten die onder BREEAM worden gebouwd.” 

Succes door optimale samenwerking

Hageman noemt DC2 in Eindhoven als voorbeeld van een project waar een hoge BREEAM-score (Very Good***) werd behaald mede dankzij een goede samen­werking. “In opdracht van ASK Romein hebben we aluminium kozijnen en vliesgevels geproduceerd, geleverd en gemonteerd bij één van de meest geavanceerde logistieke centra in Nederland. Het prachtige ontwerp bood budgettechnisch nogal wat uitdagingen en vroeg om een projectmatige oplossing. Aan de hand van een 3D-view en mock-up hebben we aan architect en aannemer laten zien dat de gewenste esthetische uitstraling gerealiseerd kon worden binnen het gestelde budget.”

“Met de Intal Methode halen we het beste uit onze Intalisten en bereiken we samen met de klant – die altijd centraal staat – duurzame successen.” (Beeld: Sebastiaan Rozendaal)

Groeiambitie 

“Ook met Goldbeck zijn we een langdurige samenwerking aangegaan. Dat begon met de bouw van een relatief klein distributiecentrum in Venlo en op dit moment werken we samen aan de realisatie van het grootste distributiecentrum van Nederland: Smartlog Maasvlakte in Rotterdam.” Intal gaat voor het grootschalige project de aluminium kozijnen en vliesgevels leveren en plaatsen en is op dit moment bezig met de engineeringsfase. “Niet alleen onze groeiambities komen overeen”, vervolgt Hageman, “maar ook de manier van werken (snel, flexibel, meedenken en de benodigde portie lef daarbij). Dat spreekt elkaar aan, vult elkaar aan en zorgt dat we elkaar naar grotere hoogten brengen, met prachtige eindresultaten tot gevolg. Het is mooi om te zien dat we de groeiambitie die we naar elkaar uitspraken bij de realisatie van het distributiecentrum in Venlo, nu ook waarmaken bij dit XXL-project.”