Tagarchief: BIM

‘Ontwerpen in BIM, samenwerken tijdens de uitvoering’

Afbeelding1
Lees het gehele artikel

Een getrapt woonblok als Kensington stelt technisch ontwerpers voor uitdagingen. Zo is een volledig verticaal standleidingensysteem bijvoorbeeld niet uitvoerbaar in het appartementencomplex. “Sowieso kun je niet meer zonder 3D BIM”, zegt Bertus de Zwaan van Breman Installatiegroep. “Een pand moet eigenlijk al virtueel gebouwd zijn voordat de bouw start, en een goede samenwerking op locatie is essentieel.”

Het technisch ontwerp voor Kensington is volledig ‘gebimd’. De Zwaan: “In dit geval heeft installatieadviseur Hiensch het TO in algemene lijnen uitgewerkt, met basisleidingenzones. Wij hebben daar detailoplossingen voor geboden.” Breman Harderwijk legt het leidingwerk aan vanaf het hoofdriool en de waterleiding en werkt het sanitair compleet af in alle 233 appartementen. “Ook verzorgen wij de vloerverwarming inclusief montage. Wij hebben daarnaast te maken met Rodenburg voor de WKO. De ventilatie- en luchtbehandelingssystemen zijn van STEBOMA. In de regel is het zo dat discussies in de BIM-fase al worden afgerond. Dat is nodig, anders kun je in de knel komen. En er is altijd een gemeenschappelijk belang: het gebouw tijdig opleveren. Elkaars standpunten begrijpen is essentieel. Hier zijn partijen actief die qua aanpak goed met elkaar overweg kunnen. Met hoofdaannemer De Vries en Verburg hebben we bijvoorbeeld ook Holland Park in Diemen gebouwd.”

Het ontwerp in de praktijk.

Getrapte standleidingen

Woongebouwen als Kensington zijn vrij rigide van structuur. “Omdat het al in BIM staat, kun je vooruit”, vervolgt De Zwaan. Bijna al het leidingwerk wordt geprefabriceerd, waardoor het zoveel mogelijk in definitieve staat op locatie komt. “Zo hebben we hier te maken met getrapte leidingen. De ontluchtingskanalen van het riool lopen bijvoorbeeld horizontaal. Daarnaast biedt terrassenbouw met getrapte gevels en dakterrassen weinig ruimte voor externe installatieoplossingen, en de architect wil er in het exterieur zo weinig mogelijk van zien. Ook is het zo dat koperswensen vaak pas aan het eind van het proces komen. Ik kan niet genoeg benadrukken dat je het gebouw tegenwoordig al virtueel gebouwd moet hebben voordat de bouw start. En dat je in de uitvoering altijd een goede samenwerking in de praktijk moet brengen, vanuit wederzijds begrip. Als dat allemaal lukt, is installeren een mooi vak.” 

Revit & BIM voor hoge kwaliteit projectondersteuning

Walraven-zonnepanelen-frame-(BIM)
Lees het gehele artikel

Of het nu gaat om beugels voor buisbevestiging, railsystemen of dakmontage, al deze producten worden dagelijks door duizenden installateurs gebruikt in hun werkzaamheden. Voor Walraven, producent en leverancier van deze installatiematerialen, betekent dit een enorm netwerk aan eindgebruikers. Het familiebedrijf met hoofdkantoor in Mijdrecht levert direct aan de groothandel, maar verliest daarbij de installateur niet uit het oog.

“Wij nemen het directe contact met de eindgebruiker over en begeleiden de klant van onze klant direct inzake BIM-gerelateerde onderwerpen. Onze producten zijn bouwkundig te belangrijk om buiten de BIM-omgeving te opereren”, zegt Ruud Koene van Walraven. Om een voorbeeld te geven: Walraven ontwikkelde en produceerde de frames voor de zonnepanelen op het platdak van het nieuwe cultuurpaleis Amare in Den Haag. “Die leverantie begon met het samenstellen van de frames op basis van constructie en windbelasting. Een deel van de frames is geprefabriceerd in onze fabriek. Wij begeleidden de installateur daarin direct. Wat betreft tekenwerk draaien wij volledig mee in de Revit®-omgeving van het project. Dat is van groot belang, omdat een dak met zonnepanelen vele gebruikers en objecten kent. Daarbij is Amare een project dat uitvoerig getoetst is door de opdrachtgever. Daarom is van belang dat leveranciers van onderdelen, zoals Walraven, volledig meedraaien in BIM; ook in het kader van documentatie. BIM-modellen leggen je project en de gebruikte onderdelen immers tot in detail vast. Walraven wil een leidende rol vervullen in dit proces richting de klant en zijn klanten.”

BIM-model van de leidingsupports.

BIMObject

Op deze manier ontzorgt Walraven de groothandel, de installateur en uiteindelijk ook de hoofdaannemer. Voor Milder, producent en importeur van kunststof buissystemen, ontwikkelde Walraven bijvoorbeeld een buisbevestigingssysteem voor een WKO-installatie. In dit project zijn aangekoppelde warmtewisselaarsystemen geïnstalleerd voor residentieel gebruik; een grote diameter PE-buiswerk was nodig voor het transport van warm en koud water. Eén van de belangrijkste redenen dat de hoofdaannemer Walraven selecteerde als leverancier, was dat door de engineers gebruik wordt gemaakt van Revit®-ontwerpsoftware. Koene: “Door het gebruik van Revit®-software kunnen onze engineers consistente, gecoördineerde en complete modelgebaseerde ontwerpen en documentatie aanleveren. En door het gebruik van het geïntegreerde BIMObject bij het specificeren van de Walraven-producten kunnen de engineers de buisbevestigingen op maat ontwikkelen en problemen voortijdig opmerken. Dit resulteert niet alleen in een veilige en eenvoudige installatie, het voorkomt ook verspilling, faalkosten en dure corrigerende maatregelen. BIM is beter.” 

BIM-dienstverlening

• Walraven BIM Bibliotheek: 144 productfamilies van projectartikelen met complete geometrische informatie en details.

• Walraven-objecten: het gebruik van echte objecten maakt het mogelijk een 4D en 5D weergave te creëren.

• Technische ondersteuning: modelleren van assemblages bestaande uit losse objecten voor een complete bevestigingsoplossing, in nauwe samenwerking met MEP-engineers en installateurs.

 

Innovatieve staalbouwer loopt voorop in BIM

Biopartners-300-dpi
Lees het gehele artikel

Vic Obdam is een begrip in de staalbouwwereld. Onder het mom van ‘bijzondere gebouwen vragen om een hoogwaardig geraamte’ levert het familiebedrijf een bijdrage aan de meest uiteenlopende projecten. Projecten die steeds meer volledig in BIM worden uitgewerkt. “Een belangrijke evolutie”, vindt directeur Pieter Klijn. Hij is van mening dat 3D-modelleren door alle uitvoerende partijen in de (nabije) toekomst een vereiste is met het oog op een duurzame en circulaire economie.

In basis leent nieuwbouw zich erg goed voor een BIM-aanpak.

Vic Obdam is sinds de oprichting in 1984 uitgegroeid tot een bedrijf dat klanten bijstaat in het realiseren van complexere staalconstructies. “Hoewel we nog graag de lokale aannemers voorzien van de nodige onderdelen voor kleinschaligere bouw, ligt onze kracht in het meedenken met klanten wanneer de uitdagingen groter en moeilijker worden”, zegt Klijn. “Hierbij kan gedacht worden aan logistieke vraagstukken; hoe wordt in één dag een constructie op 100 meter hoogte geplaatst? Maar ook renovatieklussen in monumentale panden pakken we graag aan. Daarbij komt de ervaring van bijna 40 jaar staalbouw goed van pas. Waar moet je rekening mee houden als er een nieuwe constructie in een pand van meer dan honderd jaar oud geplaatst moet worden?”

‘We brengen dus de werkelijkheid in het 3D-model, maar andersom brengen we de informatie weer terug naar de bouw.’

Point cloud

BIM is een relatief jonge ontwikkeling in de bouw. Klijn: “Toch merken we dat vooral de laatste jaren er door klanten en ontwerpende partijen steeds meer aandacht naar uitgaat. In basis leent nieuwbouw zich erg goed voor een BIM-aanpak. Mede door de komst van 3D-scantechnieken zien we dat renovatiewerken ook in BIM opgepakt worden. Voor renovatieprojecten waarbij de bestaande situatie en constructie in kaart gebracht moet worden, sturen we onze inmeter op pad met de Total Station en 3D-scanner. Die combinatie maakt dat we in staat zijn om de bestaande situatie in ons 3D-model door middel van een point cloud te importeren. Ten behoeve van het uitzetten van bijvoorbeeld de ankers gebruiken we weer de informatie uit ons 3D-model. We brengen dus de werkelijkheid in het 3D-model, maar andersom brengen we de informatie weer terug naar de bouw.”

Onder het mom van ‘bijzondere gebouwen vragen om een hoogwaardig geraamte’ levert Vic Obdam een bijdrage aan de meest uiteenlopende projecten.

Noordwest Ziekenhuis

Momenteel pakt Vic Obdam samen met Ooijevaar | bevlogen bouwers de gevelrenovatie van het Noordwest Ziekenhuis in Den Helder op. “Hier wordt de gehele gevel gerenoveerd terwijl het ziekenhuis in bedrijf is”, zegt Klijn. “We plaatsen op de bestaande gevelbanden een staalconstructie die de nieuwe gevel gaat ondersteunen. Pas nadat de nieuwe gevel wind- en waterdicht is, zal de bestaande gevel verwijderd worden. Ook dit werk is en wordt op voorhand gescand, waarbij zelfs de scanning van de bestaande betonwapening middels point cloud wordt gedeeld. Op dit project vindt wekelijks een BIM-overleg plaats waarbij de uitvoerende partijen gezamenlijk de details op elkaar afstemmen. Hierbij worden de 3D-modellen van zowel de ontwerpende als uitvoerende partijen op elkaar afgestemd in een coördinatiemodel. Deze manier van werken levert vroegtijdig inzicht op in de nodige werkzaamheden. Via het coördinatiemodel worden de raakvlakken met alle onderaannemers efficiënt in kaart gebracht.”

Vic Obdam is een begrip in de staalbouwwereld.

Circulaire economie

Door de bouwketen te laten samenwerken in BIM worden clashes voorkomen en faalkosten tot een minimum gereduceerd, weet Klijn inmiddels uit ervaring. “Onze ambities op het gebied van BIM zijn nauw verbonden met onze ambities op het gebied van circulaire staalbouw. Om de toekomst voor volgende generaties veilig te stellen, is het wereldwijd nodig om de uitstoot van schadelijke stoffen terug te brengen. Wij zijn ervan overtuigd dat dat betekent dat er in de staalbouw meer materiaal hergebruikt kan en moet worden. Dat hebben we reeds bewezen bij de realisatie van BioPartner 5 in Leiden. Als het aan ons ligt, gaat dat in de toekomst nog veel meer gebeuren. BIM heeft hierin een cruciale rol, in combinatie met het materialenpaspoort. Het resulteert voor zowel demontagebedrijf, aannemer en staalbouwer in een samenwerking waarin de doorlooptijd van een project ingekort wordt en het energieverbruik wordt geminimaliseerd. En voor de gebruiker/beheerder van het gebouw is het 3D/BIM-model bruikbaar voor het plannen van meer-jaren-onderhoud of als naslagwerk voor een eventuele verbouwing.”  

Uitvinden doe je met je hoofd en handen, WEBO

HSB-visual
Lees het gehele artikel

Bij WEBO doen we uitvinden met ons hoofd en onze handen, samen met elkaar. Het gevolg? Kozijnen in combinatie in HSB-elementen, maar ook Steigerloos® elementen.

Kozijnen en HSB-elementen in één, kan dat?

Ja! En het heeft ook nog eens vele voordelen. Welk kozijn u ook kiest, in combinatie met een HSB-element bent u klaar voor de toekomst. Door gebruik te maken van een houtskeletbouw element van WEBO, BENG- of NOM-Element®, wordt een RC waarde tot wel 8,0 behaald! Wanneer er ook een houten BENG- of NOM-Kozijn® in wordt geplaatst, is uw gebouw klaar voor 2050.

De voordelen van een prefab houtskeletbouw constructie zijn onder andere lichtgewichte constructie en bouwtijdverkorting. Maar dat is niet het enige, hout dat WEBO gebruikt is duurzaam en dat is weer goed voor het milieu!

En Steigerloos® Bouwen, wat is dat eigenlijk?

Sinds 2014 is WEBO bezig met Steigerloos® Bouwen. Door een HSB-element te voorzien van goede isolatie, een buitenschil en kozijn, kan het element in een keer worden geplaatst op de bouw. Stappen van de traditionele bouw worden allemaal prefab geproduceerd en dat zorgt voor een enorme tijdwinst. Wie wil dat nou niet?

Steigerloos® Bouwen is erg geschikt voor hoogbouw, immers zijn deze prefab elementen tot wel 70 meter hoogte toe te passen. En op zulke grote hoogte past het HoutAlu-Kozijn® uitstekend. Het warme hout aan de binnenkant van het kozijn, maar het strakke onderhoudsvrije aluminium aan de buitenzijde.

En de productie, hoe doen jullie dat?

Met een team van 120 man en vrouw sterk werken we samen aan de weg naar boven. De productie begint bij de werkvoorbereiding, daar wordt alles in BIM geëngineerd. De machines worden rechtstreeks aangestuurd door deze 3D tekeningen.

Welk project heeft u liggen waar wij aan mogen gaan werken? Laat het ons hier weten, we helpen u graag verder.

Snellere en betere matches creëren met betrokken consultants en slimme technologie

DC-hoogvliet kopiëren
Lees het gehele artikel

Jarenlang werkte hij in loondienst, inmiddels is hij ZZP’er. Dat bevalt hem uitstekend: “Ik ga nu fluitend naar mijn werk en kom fluitend thuis.” Na al die jaren heeft hij ook een scherpe visie gekregen op de ontwikkelingen in de bouwbranche.

Enerzijds is Netten best kritisch op wat hij om zich heen ziet gebeuren. “Neem het BIM-model. Natuurlijk biedt BIM heel veel voordelen, met name bij complexe situaties. Maar het valt mij vooral bij jonge mensen op dat BIM in hun opleiding heilig is verklaard. Anders gezegd, jonge vakmensen kunnen eigenlijk niet goed meer van platte tekeningen controleren. Door alleen maar naar een computerscherm te staren, mis je in mijn ogen veel parate kennis van het bouwproces. Dat wreekt zich, bijvoorbeeld bij het controleren van betonnen kolommen in een gebouw. Niet alle details daarvan zijn in het 3D-model opgenomen, waardoor ze ook niet altijd goed worden gecontroleerd.”

Digitalisering

Anderzijds is Netten enthousiast over ontwikkelingen in de sector, zoals de automatisering. “Toen ik begon, had ik geen computer, geen mobiele telefoon en ga zo maar door. Alles gebeurde met de hand. Inmiddels hebben we de beschikking over tal van digitale middelen. Zelf maak ik bijvoorbeeld graag gebruik van Bluebeam, bouwsoftware die mij enorm veel tijdwinst oplevert.” Met digitalisering en tijdwinst is het bruggetje naar Velox – het projectbureau dat professionals als Netten aan opdrachtgevers verbindt – snel gemaakt. Velox beweert dat het onder meer door betrokken consultants en slimme technologie snellere en betere matches realiseert. Netten is het daar roerend mee eens. “Ik hecht persoonlijk veel waarde aan opdrachtgevers waar ik in een collegiale sfeer kan werken. En waar ze bovendien direct communiceren, dus zonder gedoe achter m’n rug om. Velox is zeer goed van deze wensen op de hoogte. Veel belangrijker nog, ik heb via Velox tot nu toe alleen maar opdrachtgevers gehad waar ik op die prettige manier heb kunnen werken.”

Werkvoorbereider Jack Netten.

Inhoudelijk uitdagende projecten

Naast een fijne werksfeer is uiteraard inhoudelijke uitdaging van belang. Ook die vindt Netten in de opdrachtgevers waarbij hij via Velox terechtkomt. “Zo ben ik er trots op dat ik bij een heel groot distributiecentrum heb gewerkt. Het ging om een complex van 50.000 m² langs de A15, met onder meer een slagerij, een koelhuis en een vrieshuis. De verschillende temperatuurbehoeften van deze ruimtes maakte dit project ingewikkeld, net als het feit dat men bijna drie maanden achterliep op de planning toen ik er kwam. Aan de thermische én planningsuitdaging heb ik een wezenlijke bijdrage kunnen leveren, met een tevreden klant als resultaat. Ik was de juiste man voor deze opdrachtgever en zij was het juiste bedrijf voor mij.”